往复式输纸-轮转标签印刷机是近年来在不干胶印刷行业中出现的一种新型设备。这种设备具备很多优点包装安全，在价格上、性能上非常适合中国的国情，所以印刷厂普遍认可这种设备。目前国内有近10家印刷机械厂家生产这类设备，加上进口的同类产品，现在国内不干胶行业中有几千台往复式输纸-轮转标签印刷机（如图1）在运转。教育

 图1CTP

　　通过近年来同用户的接触，笔者从印刷加工实践中总结了一些经验设备维护与保养，对这类设备的特性有一定的理解。本文从设备的机械原理、印刷适性分析往复式输纸-轮转标签印刷机的特点，供标签印刷行业参考。

　　基本印刷原理
　　所谓往复式输纸是在输纸过程中，纸张向前移动为印刷过程，而向后移动是将印刷过程中材料向前移动多余的部分（空白的部分）拉回，周而复始实现印刷。而材料的向前、向后移动的距离都可以在设备的控制面板上通过电脑的人机对话方式预定。所以DTP，在一定范围内，若想改变标签的印刷尺寸，通过改变印版的尺寸就可以了，而不需要更换印版滚筒（如图2）。当纳利

图2印刷设备

　　这种设备有两种类型：一种为有轴传动（所有的印刷工位用同一支轴传动，而前后驱动则由独立电机传动）其他，另一种为无轴传动（所有的印刷工位和前后驱动都是由独立电机传动）。无论哪一种传动方式，印刷原理都是一样的。
　　印刷的基本原理为；当印刷材料正向输纸时，印版同材料表面接触同步移动（如图3）实现印刷，完成印刷后，印版同材料分开凸印，这时印版滚筒同材料之间有一间隙（印版厚度），此时印刷材料反向拉纸，将材料未印刷图文的空白部分拉回（如图4），最后印刷图文的长度加上排废量就是每次输纸的实际长度。所有的这些数据输入电脑后，由软件带动步进电机自动完成。装订

图3DTP

图4重组

图5CTP在中国

　　由于印刷材料采用前后驱动，材料的中间部分为印刷工位，从图5中可以看出印刷工位的材料为悬浮状态经营管理，尤其是在材料拉纸时，材料完全依靠前后两个输送滚筒支撑，而且印刷工位越多，材料的悬浮长度越长。由于各印刷工位间没有导纸辊，这种结构导致印刷材料输纸时稳定性不好排版，对原材料有严格的要求，否则会出现印刷套印不准的问题。

　　设备特点
　　目前，不干胶标签印刷行业常用的凸版印刷设备有四类；平压平（或斜背式）标签印刷机，圆压平标签印刷机，圆压圆轮转式标签印刷机和往复式输纸-轮转标签印刷机。同前三类标签印刷机相比扫描，往复式输纸-轮转标签印刷机有以下特点。
　　（1）适用于各种类型的印刷品：简单的、复杂的、长版的、短版的，大版面的、实地的以及满版的。所以印刷厂有了此类设备后，可以印刷各种类型的印刷品。
　　（2）由于特殊的结构，在变换标签规格时不用更换印版滚筒，一机多能化妆品包装，为印刷厂节省了费用，提高了生产效率。
　　（3）每个印刷机组的压印滚筒采用硬包衬结构，适合网目调和文字线条印刷，图文清晰，网点变形小标签，效果比连续式输纸轮转机的印刷效果还好。
　　（4）不会出现“鬼影”或“回胶影”现象。无论是哪一种轮转标签印刷机，不管是Ko-pack、Sanky、Taiyo， 还是Labelmen，都会出现“鬼影”或“回胶影”现象，这是由于机器输墨系统的结构决定的。而往复式输纸-轮转标签印刷机输墨系统的结构避免了“鬼影”或“回胶影”现象的发生。政府政策及监管
　　从图6中可以看出：两只着墨辊的直径等于印版滚筒的直径陕西北人，印版滚筒表面的印版长度永远小于着墨辊的周长。也就是说，在这种结构中，印版表面不会出现周期缺墨现象，因为每只着墨辊总是均匀地给印版补充油墨。印后设备

图6　印刷检测

图7出版

 图8排版