输出设备ICC特性文件的制作过程 

　　以印刷设备为例：说明输出设备ICC特性文件的制作。 

　　① 校准 

　　在正式印刷IT8．7／3色标之前，使用控制条工具对印刷设备进行校准，主要是指实地密度和网点覆盖率。要求印刷机的环境及生产条件保持稳定，例如，正式生产中的实地密度、网点覆盖率必须与印刷IT8．7／3色标时保持一致，只有这样产生的ICC特性文件才能正确反映出这台印刷机的色彩特性。 

　　② 印刷IT8．7／3色标 

　　将IT8．7／3色标输出，经印刷得到样张。另外将胶片输出、晒版各工艺调整到规范状态。 

　　③ 在ICC特性文件制作软件生成ICC特性文件

　　运行ICC特性文件制作软件，选择测量选项，一般是在线自动测量，扫描式分光光度计被驱动，按照提示对IT8．7／3印刷样张进行色度测量，测量结束后，软件将测得的色度数据与色标中色块的CMYK数据准确地对应，由软件生成输出设备的ICC特性文件后，将这个ICC特性文件保存起来。 

　　与一台扫描仪只有一个ICC特性文件不同的是，一台印刷机可能会有多个ICC特性文件，原因在于，如果纸张、油墨、网点、环境条件发生变化，都会对色彩产生影响，因此必须对不同的纸张、油墨组合制作多个ICC特性文件，以满足生产的需要。 

　　如果每种与色彩复制相关的设备都有一个ICC特性文件，则为色彩复制的一致性奠定了必要的基础。下面仅以屏幕软打样来说明ICC特性文件在色彩复制中的重要性。

　　一个彩色活件在正式印刷之前都必须经打样工序，打样的作用之一就是检查样张上色彩的质量，如果能够在正式印刷前发现错误，就可降低成本，能否通过显示器提前预览到实际印刷的色彩效果呢？

　　显示器与印刷再现色彩的机理截然不同，显示器屏幕上产生的是红、绿、蓝三种色光，是按色光混合模式成色的，而四色印刷中使用的黄、品红、青、黑四种油墨，是按色料混合模式成色；同时这两种设备的色域也不相同。因此，显示器上看到的色彩实际上与最终的印刷品上的色彩有着较大的出入。