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　　1.输纸板上方拉规机构的维修
　　（1）拆卸
　　①拉规球驱动机构整体拆卸技巧。要拆卸输纸板上方的拉规机构，必须首先拆卸拉规摆动轴上的圆锥销。在拆卸上方的油路后，用拔销器将圆锥销（图1包装装潢，带M5外螺纹）取出。拆卸圆锥销后再拆拉规轴中间的支撑架、操作面轴座上的固定螺丝及定位销，而后可将输纸板上方的拉规机构整体取出。人物

图1 拉规球起落控制机构曼罗兰

　　②拉规的拆卸技巧。首先应拆卸拉规中的平键。松开平健固定螺钉，一边松、一边按螺钉，这样取出螺钉时，平键位于键槽底部纸箱纸盒，可从侧面将平键取出，或移动拉规后取出。
　　（2）维修
　　①拉规摆臂修换原则。若拉规摆臂轴出现明显磨损或锈蚀，应更换。
　　同时，应更换拉规摆臂中的轴承HK1012。
　　②相关零件的定位。拉规摆臂的结构如图2所示。首先穿入拉规盖板，在拉规轴上铰空心销孔（或利用盖板上的原有销孔）当纳利，装入空心销，再装入拉规摆臂上的其他零件。高宝

图2 拉规摆臂解体图出版动态

　　调节拉规盖板与弹簧摆臂的相对位置，使弹簧摆臂的上表面与拉规盖板的底面平行。在这个位置上，铰拉规摆臂轴上与弹簧摆臂定位的空心销孔。
　　当拉规摆臂驱动臂的上表面出现磨损时，可以补焊修复。
　　③拉规座。图3所示的内孔磨损时喷墨印刷，会导致拉规球下落及抬起时间不准确，每次拉规移位后，拉规球的动作时间发生变化，使拉规与递纸牙抢纸或出现纸张瞬间失控，造成拉规定位不准印刷设备，甚至引起前后方向的二次套印故障。评奖

图3 拉规座当纳利

太阳化学设备操作
CTP

图4 上锁块、下锁杆、平键、压轮、控制摆臂示意图组合印刷

　　⑥平键。平键（图4）磨损后RIP，与键槽的配合间隙加大，使拉规的起落时间不稳定，应更换。
　　⑦压轮。由于锈蚀作用，压轮转动不灵活，致使外表面出现局部磨损裁切，拉规抬起时间变晚。此时应更换。
　　⑧控制摆臂。控制摆臂的内孔、平键键槽及两侧平面出现磨损时，拉规抬起时间不稳定，应更换。
　　（3）调节企业

图5 拉规球调节数码印刷印后加工

　　①拉规球的调节（图5）。放开停锁杆，使拉规处于工作位置；点动机器到相应角度。对SM102印刷机，点动机器到305°～345°；对CD102印刷机裁切，点动机器到285°～325°；对老式HD102印刷机，点动机器到320°～0°。在拉规球到拉规定位板之间插入宽5mm、定量为135g/m²纸条；缓慢转动偏心轴，直到能感觉到纸条的轻微拉力，再继续按相同方向转动一个卡槽；取出纸条。
　　②拉规球起落时间调节。不同的机型拉规球的抬起与落下时间存在差异。SM102印刷机，拉规球与拉规条的接触时间为197°-5°CTP，抬起时间为355°+1°；对CD102印刷机，拉规球的落下时间为275°-5°，抬起时间为333°+1°；老式HD102印刷机，拉规球的落下时间为312°-5°，抬起时间为10.5°+1°。
　　调节完拉规球后PS版，应调节两侧拉规的拉规球落下时间的一致性，如图6所示。媒体

图6 拉规球落下时间一致性调节色彩管理

　　若两侧拉规的落下时间不一致，可以某一侧的拉规为基准，松开另一侧拉规摆臂上的内六角螺丝，向上或向下略微转动拉规盖板当纳利，使两侧拉规球的落下时间一致。
　　调节方法如图7所示。检查拉规球的落下及抬起时间点，计算拉规球与拉规条的接触时间间隔（按前面所述的时间点计算，正确的接触时间间隔为58°～64°）。印后工艺

图7 调节拉规球起落时间版式设计

　　若接触时间间隔正确，而拉规球落下（或抬起）的时间点不正确，应调节凸轮的位置。调节方法为：取出圆锥销印刷检测，松开固定螺丝，转动凸轮，使拉规球下落时间点准确，拧紧固定螺丝。重新检查拉规球的接触时间点，准确无误后打样，重新铰圆锥销孔并安装定位销。若相差较大，在另一个位置重新钻、铰圆锥销孔。
　　若拉规球与拉规条的接触时间间隔不正确，则调节拉杆的长度。调节方法为：松开左旋螺母及螺母，转动拉杆，按图7中所示方向转动包装安全，拉杆长度缩短，拉规球接触时间缩短。按图7所示的相反方向转动拉杆，拉规球接触时间加长。调节后，锁紧左旋螺母及螺母，并重新检查拉规球接触时间。

2.拉规条驱动机构的维修

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图8 拉规条驱动机构收购

图9 检查高度调节化妆品包装

　　安装拉规条及磁铁板，检查拉规条相对于磁铁板的高度差。标准的磁铁板厚度应为（6-0.03）mm，当拉规条的厚度为（7.0-0.02）mm时（印刷薄纸的拉规条），拉规条应高于磁铁板0.03～0.13mm。
老式机器由于拉规滑槽中没有钢片图像处理，对拉规滑槽进行修复后可添加钢片。钢片由相应厚度的塞规手工制作，这样可方便以后的维修工作。
　　②拉规滑槽的安装北人股份

图10 拉规滑槽的高度调节标签

　　安装高度：如图10所示，在安装整体拉规滑槽时，通过改变调节垫片的厚度，保证滑槽盖板与两侧小墙板上的输纸板固定平面处于同一高度。
　　有条件的厂家过度包装，可使用平尺检查并调节此高度关系。也可以使用测量表检查。
　　③安装位置
　　拉规滑槽与侧面墙板间的距离为70.5mm。还应注意拉规滑槽的侧面与小墙板垂直，两个拉规滑槽的侧面在一条线上。拉规滑条距离安装横梁（老机器无安装横梁）前边缘的距离为21.5mm。图像处理