印刷过程对纸张丝绺方向的考虑

    在实际生产过程中，纸张丝绺方向对印刷时的套印和装订成册后的外观效果等有着重要影响。在很大程度上，它既影响书籍的内在质量，又影响着书籍的外形美观。

    一、丝绺方向的鉴别

    由于纸张在直丝绺方向与横丝绺方向的伸缩率、挺度等一系列物理性能的显著不同，区别纸张丝绺方向的办法很多，下面介绍几种简便易行的方法。

    1.折叠法：沿纸张的两个方向分别折叠一次，折痕较为光滑平直的方向为直丝绺方向。

    2.悬执法：沿纸张的纵横面各裁同样长短的纸条，用手指捏住一端，弯曲程度小的方向为直丝绺方向。

    3.润湿法：将纸张放在水面上一段时间后，观察其卷曲方向。纸张卷曲的轴线方向即为直丝绺方向。

    二、纸张丝绺方向

    纸张是纤维的交织物。习惯上我们把与造纸前进方向一致的大部分纤维排列的方向叫做直丝绺方向；与其垂直的一方向叫做纸张的横丝绺方向。

    纸张纤维是一种亲水性物质，它吸收水分膨胀，释放水分收缩。水分在纤维之间的渗透与消失，使纤维间发生相对位移，其长度和宽度发生了变化。这就是纸张的伸缩性。实验测定，一根干纤维完全润湿后其直径可增加30%，而长度方向只能增加1%～2%，因此纸张在直丝绺方向与横丝绺方向的伸缩率是不同的。一般来讲，纸张横丝绺方向伸缩率是直丝绺方向的2～8倍。

    三、胶印过程对纸张丝绺的考虑

    胶印是利用水墨平衡原理使图文呈现在纸张上的，纸张与润版液的接触会引起纸张伸长。正如前面所讲过的，纸张的伸缩性大小同纤维排列的方向有关，直丝绺方向的伸缩率小于横丝绺伸缩率。因此胶印过程习惯上采用纸张直丝绺方向与滚筒轴线平行来进行印刷，以尽量减少纸张吸湿伸长所造成的图文套印不准。这在多色彩印中显得尤为重要。

    还有一种说法认为，从输纸来看，纸张直丝绺方向比较硬挺，便于吹松和输送；而横丝绺方向纸张挺度不够，两头易于向下或者向上卷曲，影响吹松与输送，所以应将纸张直丝绺方向与输纸方向平行来印刷。这种观点固然有一定道理，但未免有点“舍本逐末”了。因为我们的最终目的是生产出高质量的印品，就这一点来讲，抓住主要矛盾避免套印不准远比方便输纸更为重要。

    另外，如果印刷一本书时无法全部使用同一批购进的纸张，或是小胶印机使用幅面较小的裁切余料，这些情况下必须保证同一批印刷的同一本书中不能混杂不同丝绺方向的纸张。

    否则不但会因纸张伸缩情况不同而造成套印不准，库存一段时间后甚至会出现成品裁切边缘参差不齐的现象。

    四、装订过程对纸张丝绺方向的考虑

    装订工序中纸张丝绺方向对环衬尤为重要。环衬是精装书籍不可缺少的部分，通过胶把封面与书芯牢固粘连起来，既可保护书芯，还增加美观。由于纸张不同纤维方向伸缩率的不同，环衬横丝绺方向与订口一致易产生皱折，直丝绺方向与订口一致时外观平整。

    环衬横丝绺方向与订口一致时易产生皱折。这是因为：当环衬被胶液粘贴时，胶液中的水分润湿环衬使其伸长，横丝绺方向的伸长较大。随着干燥过程中水分的逐渐丢失，横丝绺方向收缩，而订口位置胶已经固着环衬。这样纸张产生一种内应力，内应力集中的地方便形成了皱折。相反，当直丝绺方向与订口一致时，横丝绺方向的伸缩受胶固着的限制很小，粘贴处平整。因此，环衬在开料时必须使直丝绺方向与订口平行。如果环衬非空白，还要在拼版时考虑其排列方向。