• 请登录  免费注册
  • 会员中心

您现在的位置:新闻中心>>焦点新闻>> 资讯详情
  • 制袋机常见问题分析(二)

信息来源:【互联网】        发布时间:2012-09-12 10:56:00

制袋机常见问题分析(一)

制袋机常见问题分析(一)

    八、问:背封热封处折皱?
    答:1.张力不好,膜一边松一边紧;
    2.冷却刀与热封刀压力不平衡;
    3.热封刀压力不平衡;
    4.烫布上有皱折;
    5.胶辊把模板拉斜;

    九:问:出假封?
    答:1.过接头时,接头画面未对齐,一边松一边紧;
    2.过接头时,接头处双层膜较厚,小铲被膜带动并移动;
    3.后小模板小铲处翻边或卷边;
    4.后光电跑;
    5.张力不好,一边松一边紧;
    6.压边小铲不能离封刀过远;
    7.复合不到边,单层边卷曲;

    十、问:背封透明边漏缝?
    答:1.分切切偏;
    2.外边过大;
    3.后张力大不上膜;
    4.后模板宽或模板处不上膜,引起前模板不上膜;
    5.背封封刀压的靠外;

    十一、问:袋子时常出现内外边?
    答:1.后光电跟踪不灵敏;
    2.原材料张力不好;
    3.放料不均匀;
    4.上膜的多少不均;
    5.后白辊没按装好不紧,左右摆动;
    6.膜穿错辊;(黑轴,死轴)
    7.后放料张力过大;
    8.膜表层光滑;

    十二、问:定长光电跟不上?
    答:1.过接头时画面没对齐或接头印刷面过长;
    2.袋子拉伸;
    3.极性错误;
    4.光电头不灵敏或光电头上的灰尘过多;
    5.设定袋长与实际袋长不符;
    6.跟踪点不明显或找不到跟踪点;
    7.袋子过皱;

    十三、问:内折处两道折印?
    答:1.立体板安装与长模板不一条线;
    2.立体板上下片没对齐;
    3.小模板比大膜板窄的过多;
    4.大膜板和小模板不一条线;

    十四、问:要求气密性的袋子漏气?
    答:1.温度低、压力小;
    2.PET清洗设备中间垫的烫布跑偏;
    3.膜薄厚不均;
    4.封刀不重合;
    5.速度过高;
    6.硅橡胶破了;
    7.硅橡胶硬度应达到75%;

更多资讯
本站所有图文内容,福州叁叁肆肆网络技术有限公司版权所有 Copyriht@2010-2016 3344 Network All Rights Reserved
公司地址:福州市鼓楼区丞相路丞相坊1号楼F层205(青年创业中心), 公司电话:0591-87873344   闽ICP备10200954号-2