印刷喷粉是胶印工艺中经常使用的一种耗材，主要作用是在印刷完成后，防止刚刚印好的纸张上未干印刷油墨，与其上层纸张接触产生背后粘脏。印刷喷粉作用不大却使用普遍，道路很简单：国内印刷企业使用的印刷机，除了高速的轮转印刷机，一般的平张胶印机很少有配备独立干燥系统的，因此干燥系统不是印刷机的标准配置而是选装件，而且价格不菲。为了减少生产中的质量问题，印刷企业更愿意选择喷粉装置和印刷喷粉，来解决油墨干燥不透的问题。

    在印刷技术不断发展的今天，印刷质量越来越成为印刷企业生存和发展的基础。而广泛使用的印刷喷粉，也正在成为制约印刷质量进一步提升的瓶颈问题。

    首先印刷喷粉破坏印刷的环境，使操作人员长期在大量飞尘的环境下工作，多数印刷操作人员都无可避免的有这样和那样的肺部和气管的疾病。随这印刷行业的法展，很多企业都采用了进口的高速印刷设备，这些设备的价值也是高昂的。很多印刷企业的所有者都戏称——印刷企业是给印刷设备生产商打工，从某种意义上来说也是实际情况。所以怎样保护好自己的印刷设备，有效的发挥这些印刷设备的效率，也是现代印刷企业管理的重要内容之一。很难想象在长期很大飞尘的情况下印刷设备的运做可以持续良好的进行。为了对印刷机零件的保护，所以定时清洗印刷设备的次数大大增加了，使印刷设备的维护时间和维护费用也大大增加。

    其次，现在商业印刷中有单张纸8色机和商业轮转机的企业没有几家。大多数印刷企业还存在4+4的二次印刷问题，喷粉后，纸上粘有粉尘颗粒，在二次印刷的时候不仅影响印刷的质量，粉粒还会从纸张上窜到墨辊系统上，不但影响油墨的传输还大大降低了墨辊的使用寿命，同时也严重降低了印刷橡皮布的使用寿命。无形中增加的生产的成本。

    在包装印刷行业中，后加工越来越重要，但是现在由于印刷环节有印刷喷粉，粉粒粘在纸张上，使过胶、复膜等等的废品率大大升高。从产品质量和生产成本考虑已经达到了不可忽视的问题。同时包装行业的纸张较重油墨量较大，所以粉的颗粒也比商业印刷中大，在这种环境下的设备经常会出现印刷收纸和传输部分的机械问题，印刷机维修的费用和停机时间也是经营的很头疼的问题。