宋代诗人林景熙有诗云：“书香剑气俱寥落，虚老乾坤父母身。”在现代日常生活中我们也常会提到书香门第这个词语。但究竟什么是书香呢？书香又从何而来？

    最早的“书香”

图为出土的古代书简

   “书香门第”中的“书香”究竟是什么意思？许多人不太清楚。书香”最早的由来，据说就是因为这种芸草的植物，因其散发出的香味能杀死书虫，爱书如命的读书人就把芸草夹在书中，对其飘散出的缕缕香气称为“书香”。我们也常常把古代世代读书的家族，或者一些诗礼传家的、有文化有地位的人家，称为“书香门第”。

    掀起“书香”的盖头来：油墨

英国太阳环保油墨

    我们现代所说的“书香”是指印刷物中油墨散发出来的味道。早在2000年前，作为印刷的物质基础之一的墨开始出现，国际间公认中国是古代文明中最先使用墨的国家，早在西汉时期（公元前200年）就开始使用墨了。这种墨可以在竹帛上写字传递信息，其某些功能与当代油墨可以类比的。

    油墨的发展，从北宋时期的毕升发明胶泥活字印刷，到为了进一步提高生产效率和降低成本，缩短刻周期使用的软木刻版，直到15世纪德国的谷登堡发明了铅合金活字印刷，油墨才有了改进，用灯黑作为颜料，亚麻油为连结料，用手工将其均匀混合但制成了当时的油墨。但是直到19世纪中叶，科学尤其是化学的进步，使得煤焦油染料以及色彩科学的发展，油墨制造商才能根据用户需要为用户制出具有不同色相、明度、不饱和度的各种颜色来。油墨生产进入了新的发展阶段。

    油墨的种类很多，物理性质各不相同，有的很稠、很黏，有的却相当稀。它的成分可以分为三大部分，其中液体成分称为连结料，固体成分为色料（颜料或染料）以及各种助剂。

    不同的油墨其干燥方式也不同；不同印刷过程所使用的油墨不同；不同的承印物材料使用的油墨也不同。以下按照油墨的干燥方式、不同的印刷过程以及承印物材料对油墨进行分类。

    印刷油墨是由色料、连结料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。色料赋予印品丰富多彩的色调；连结料作为色料的载体，也作为粘合剂使色料固着在承印物表面上；填料赋予油墨适当的性质，使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。

    油墨应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。油墨成分中的液体成分称为连结料；固体成分为色料（颜料或染料）以及各种助剂。

    对油墨来说，颜色、身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨）和干燥性能是油墨三个最重要的性质，也是研制油墨配方及工艺和生产油墨时应该注意的；在印品上的印膜应该有一定的耐抗性，才使印品具有实际用处。

    “书香”的害处：颜如玉VS污染

彩色油墨

    都说书中自有颜如玉，书中自有黄金屋，多读书应该是一件有益而无害的事情，但是为什么说书香又害处呢？虽然油墨具有淡淡的清香味道，但是传统油墨成分中含有的PAH(多环芳香族碳氢化合物)是一种挥发性溶剂，这种物质对人体有害，而且增加了大气污染。

    其实，油墨香是一种有污染的气体，所以我们对油墨的环保标准提出了要求。要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、紫外光固化油墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。

    近年来，随着经济的发展，环保呼声愈来愈高，印刷界对胶印油墨在无毒、无污染方面提出了新的要求，环保胶印油墨受到用户的广泛关注并开始应用于包装、报纸、商业印刷等。

    教材是中小学生每天都要接触的东西，但是用于教材印刷的油墨中常含有乙醇、异丙醇、丁醇等挥发性有机溶剂，学生长时间阅读用油墨印刷的书本，吸入的气体会对健康造成威胁。我们国内的上海，150万册中小学的教材将实现“绿色印刷”，即采用柔版水墨印刷，替代传统的油墨印刷，相比传统油墨，水性油墨不含铅等有害物质。这种柔版水墨印刷的成本要比传统印刷高出很多，采用“绿色印刷”的教材背面将标有绿色环保标记。这是一个在政府的引导以及新闻出版总署与环保部的大力推动下，全国各地的印刷企业向绿色印刷道路上跨出的一大步。

    未来油墨的生存之道：环保油墨墨墨相传

彩色环保油墨

    环保油墨是未来油墨的生存之道，无论国际还是国内的油墨制造商都应该以此为发展方向。环保只是相对的，但对于使用量最大的胶印油墨来说，其对环境保护的贡献一直没有停止。

    第一代环保产品：重金属达标。这在很多年前就已经实现了，当然还不能完全排除少数低价位、低档胶印油墨中依然含有大量重金属。通过印刷，重金属将留在印刷品中。干墨膜中重金属含量比湿油墨中的多。当然，如果不直接与食品接触，不进入人体也许无害，但事实上，这是很难避免的。所以普通胶印油墨重金属达标，是实现油墨环保的第一步。

    第二代环保产品：无芳香烃。普通传统胶印油墨中主要溶剂是矿物油。有些矿物油中含有较高含量的芳香烃溶剂，容易挥发出刺鼻的气味，尽管在完全干燥的印刷品上，芳香烃已经几乎没有残留，但是市场依然期待相关环保产品。于是，在一些高档油墨中，已经基本换用完全不含芳香烃的矿物油了。

    第三代环保产品：植物油基油墨。油墨中矿物油的芳香烃减少或者消失，依然无法避免VOC的影响，于是出现部分矿物油被植物油取代的豆油基油墨。由于VOC相对减少，印刷车间的空气污染也会减轻，但毕竟还有少量矿物油的存在。

    第四代环保产品：低VOC油墨（VOC＜1%）。它对环境保护的贡献超过水性油墨和UV油墨。被废弃的印刷品可回收，即使真的被废弃，它在自然界中的分解也比其他油墨更容易。因此，可算是目前最环保的油墨了。

    中国现在已经成为世界第四大油墨生产国。在国内，随着大量进口和国产高速胶印机的安装投产、新型承印材料的采用，以及印刷新工艺和印后加工的特殊要求，油墨制造商依靠科技进步，不断开发适销对路的新产品，改进旧的产品，产品品种日趋丰富期，我国的油墨产品质量也逐步接近国际先进水平。油墨生产设备的更新、生产工艺技术的提高和油墨的环保化，也逐步受到了各油墨制造商的重视。

    外资的大举进入使得中国油墨产业的生产能力空前提高，但同时也对国内中小型油墨企业的生存与发展提出了严峻的挑战。由于国内企业普遍存在着规模小、人才缺乏、资金不足、研发投入低等诸多问题，造成技术创新能力不强、生产技术落后于世界水平的现状，国内油墨厂商必须找到办法实现规模化经营，以谋求在未来市场的残酷竞争中占据有利地位。

    总结

    伴随我国入世，并且经逐渐融入全球经济一体化的新形势中，我国油墨工业除了增加产量外，更要注重调整产业结构，加大研发力度，提高产品科技含量，增加品种，提高档次，改善质量的稳定性和产品的均一性，使之适应于当今多色、高速、快干、无污染和低消耗现代化印刷的发展需求。