在软包装领域色彩，无溶剂复合技术并不新。早在20世纪70年代，此项技术便已在德国兴起，并在20世纪80年代于欧美地区迎来快速发展的热潮。10多年前，此项技术被引入我国，曾经轰动一时认证，但随后一直处于推广不畅、增长缓滞阶段，直至近两年，才再掀投资关注“小高潮”。

　　三大特性优势显著
　　无溶剂复合技术是采用100%固体的无溶剂型胶黏剂，在无溶剂复合机上将两种基材复合在一起的一种技术。其中，无溶剂复合设备与无溶剂型胶黏剂是该项技术的两个关键点陕西北人，二者相辅相成，缺一不可。
　　与目前占据市场主导地位的干式复合方法相比，无溶剂复合技术的优势十分明显，首当其冲的便是“节能”。在此项技术中，由于所使用的无溶剂型胶黏剂不使用任何溶剂供水/润版，因此无需像干式复合一样另选干燥装置对胶黏剂中的溶剂进行烘干，且用于干燥（固化）部分所需消耗的能源仅为干式复合工艺的4%～6%。
　　其次，无溶剂复合技术是一种友好安全的复合方式。无溶剂复合技术使用的胶黏剂是100%的固体成分，在复合过程中没有溶剂排放，不会产生“三废”物质。这种复合方式不但有利于一线操作工人的身体健康重组，而且亦能对大气环境保护做出贡献。随着国家对软包装行业的环保政策要求愈发严格，若利用干式复合方式或其他复合方式，包装产品中所残留的溶剂仍是食品、药品等包装的潜在威胁。而利用无溶剂复合技术则无需考虑此种问题，大大提高了软包装的安全卫生性能。
　　第三，在业界方正，无溶剂复合技术被普遍认为是“前期投入大，但生产成本低”的复合方式。据相关数据显示，较之溶剂型干式复合胶黏剂，无溶剂型胶黏剂的采购成本要高出50%左右，但其单位涂布成本却降低了70%。在设备使用过程中印刷商巡礼，较之干式复合设备，一台无溶剂复合设备每年可节省30万～40万元的电费。此外，无溶剂复合的工序环节紧凑，生产速度快，生产效率高科印精品调研，无需经过干燥系统，降低了薄膜的变形率，有效提高了成品率，能助力软包装企业的成本控制。

　　市场多变机遇再现
　　尽管无溶剂复合技术优势突出，但盛名之下人民币，市场却并不买单，曾一度因成本、技术等因素而造成推广不畅。
　　“山不转水转”，近两年，在国内市场成本与环保的双重压力下，国内软包装企业开始深入关注无溶剂复合技术。
　　2010年上海光华，《食品安全法》、GB9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》和GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》的相继出台，让软包装企业忧心忡忡：倘若不能满足以上政策的要求，企业将失去在市场立足的方寸之地。
　　不仅如此，终端市场的要求也让软包装企业颇感压力：越来越多的终端用户要求软包装企业提交由权威机构下发的安全及稳定性的相关证明材料，以此作为合作的前提。
　　种种因素最终推动了无溶剂复合技术的再次新生出版动态，越来越多的软包装企业开始主动采用这一新型技术。
　　而无溶剂复合设备的供应商也顺势而动。据悉，目前，国际知名的无溶剂复合设备供应商已经根据中国市场的具体情况，调整了自身设备的配置和价格，推出了适合中国市场需求的无溶剂复合设备色彩，其产品价格也从原来的400万～1000多万元下降到200多万元甚至更低。而国内设备制造商如广州通泽机械有限公司、陕西北人印刷机械有限公司等，也推出了自行研制的无溶剂复合设备，并实现了与国产自动混胶机的整体配套。与进口无溶剂复合设备相比，国产无溶剂复合设备价格相对较低，更适合于国内的软包装生产企业。出版印刷
　　另一方面高保真印刷，无溶剂型胶黏剂生产商也在持续发力。进口无溶剂型胶黏剂价格已大幅下降，与此同时，国产无溶剂型胶黏剂生产商也在不断进步。据统计，现在国产无溶剂型胶黏剂的生产商已经达到了10家之多，其性能也有较大的提升裁切，在一般包装、水煮结构和部分121℃高温蒸煮结构的软包装上都取得了良好的应用效果，扩大了无溶剂复合技术的使用范围。

　　未来待定持续攻坚
　　市场出现了利好现象，但无溶剂复合技术的大范围推广仍旧前路漫漫。
　　业内人士分析认为，首先，无溶剂复合技术的市场影响力仍旧较小。在我国柯达，干式复合技术的应用时间已经相当久远，已形成了包括设备、材料、工艺、操作人员及技术支持等在内的完整而成熟的体系，而无溶剂复合技术却在近十几年内才成为业内关注的话题，因此在用户对工艺的接受程度上无法与干式复合形成势均力敌的对阵。
　　其次，应用范围仍旧存在局限性。近两年由于无溶剂复合技术的不断精进原稿，虽然在一些有一定难度的包装结构上取得了不错的效果，但在一些高难度的包装结构上仍显力不从心，干式复合技术优势仍旧明显。
　　第三，干式复合技术进步所带来的挑战。近年来，一些企业针对干式复合中的废弃物排放问题数码印刷在中国，开发了有机溶剂回收技术，变废为宝且绿色环保，对无溶剂复合技术的进一步推广造成了一些阻碍。
　　虽然无溶剂复合技术是未来软包装行业的必然趋势，但将趋势变为现实，则需要全行业在技术方面不断攻坚上海光华，在应用技巧方面不断摸索。我们有理由相信无溶剂复合技术未来值得期待。