低沉成本，得到最大利润是企业生存和生长的前提，包装印刷厂也不例外。虽然光油只占印刷成本的15%（纸张占45%），但据各人明白，印刷厂始终没有放弃低沉光油成本的笃志，包装印刷厂更渴望光油提供商以最佳的性价比，提供得偿所愿要求的光油产品。
　　
　　包装印刷厂为了使本身的营运费用最佳化，革新生产的稳固性，得偿所愿客户的要求，在生产高质量产品的同时，提高生产效率、革新生产环境和得偿所愿客户对产品的环保要求是包装印刷厂对光油的根本要求。
　　
　　1)提高光油对高速印刷的顺应性
　　
　　现在，国产凹印机的速度通常在150米/分上下，印刷机速度的提高会低沉印刷厂的营运成本，提高效益。因此印刷厂商渴望能顺应300米/分以致更高印刷速度的塑料凹印光油能早日面市。
　　
　　2)提高光油着色性
　　
　　所采访的几家印刷厂都渴望光油生产厂提高光油的着色性，渴望用定量的光油印出更多的活件或定量的活件用最少量的光油，以淘汰印刷成本。然而，光油的用量与光油的着色性密切干系。在墨量肯定的环境下，光油着色性越高，所印活件越多，利润越大。
　　
　　3)淘汰助剂的应用或应用配套助剂
　　
　　一方面，印刷厂都渴望所用光油在印刷时可以直接应用，不须要添加或很少添加助剂，只须要以溶剂来调治光油的黏度。因为添加助剂会提高印刷成本，增长印刷前的准备时间，浪费人力，还会影响墨性的稳固，还会给印后加工带来麻烦。
　　
　　另一方面，要紧急剂有肯定的针对性，助剂要与光油配套、结果明显且应用方便。如黄山新力光油化工厂针对黄山永新股份公司印刷产品的特点配制了相应的助剂，此中B-0020、B0142号助剂可有效办理高速印刷中的刀丝污版妨碍，加入B0142号助剂可提高光油的抗静电性，同时还不影响里印光油的复合强度。
　　
　　敷衍一些印刷厂，还存在用过的光油须要短时间存储的问题，现在许多没有用完的但已加入助剂的光油根本上不能连续应用，造成了浪费。因此，印刷厂渴望应用后的光油，储存1～2个月后经大抵处理惩罚处罚还能连续应用，以淘汰光油的浪费，节省成本，这就要求光油生产商办理光油在调配后不能连续应用的问题。