自drupa2008以来，全球印刷业发生了许多新的变化。金融危机的出现，使得不少企业不得不进行调整以适应新的形势，过时的印刷设备和落后的商业模式已经很难适应客户需求的快速变化。

　　在这种压力下，许多公司在近几年退出了市场，而一些公司则取得了巨大的成功，其增长速度远远超越了同类企业。毫无疑问，快速的增长取决于全新的商业模式，以及新技术和新设备的使用。在drupa2012，许多印刷设备供应商都展出了全新的解决方案，这些全新的解决方案是十年前不敢想象的。

参观者被最新式看版控制台所吸引

　　一种关于数字印刷取代传统胶印的声音已经持续多年。事实上，在一些公司中，数字印刷已经取代了一些小幅面单张纸胶印的市场份额。在2008年，很多数码印刷设备制造商都推出了针对小幅面印刷市场的数字印刷设备。在2012年，针对中等和大幅面的数码印刷设备也走上了历史舞台。尽管如此，胶印，特别是单张纸胶印机依然有着强大的生命力。

　　速度更快、效率更高

　　在drupa2012，不少厂商都推出了全新的单张纸胶印设备。与2008年相比，这些胶印设备在设计上更加紧凑、自动化程度越来越高，而且在生产效率和投资回报空间上也得到了大大地提升，印刷速度越来越快。特别是在单张纸胶印机的印刷速度达到一定水平后，每一次提升都更加艰辛。在此次展会上，高宝推出全新的利必达106印刷机。该款印刷设备在单面印刷时速度为20000张?小时，双面印刷方式时速度可达18000张?小时，成为第一款速度突破20000张?小时的大幅面胶印印刷设备。

德鲁巴展会上的高宝展台

　　然而，印刷机的生产效率不能简单地用印刷速度来衡量，如果能够减少印刷准备和转换时间，减少在印刷过程的浪费和提升印刷机的自动化水平，一样可以提升印刷机的生产效率。在drupa2012，三菱提出的C效率概念便很好地符合这一观点。C效率是指从每天机器通电贮备开始工作，到完成工作断电为止，印刷设备的单位时间工作成绩。印刷机速度虽高，但如果通电后非工作时间长，那么可能C效率并不高，机器的高速性能也发挥不出来了。

三菱印刷机

　　近年来，无轴飞达和无侧拉规技术使得纸张在传送的过程中更加平稳与可靠。半自动和全自动的上版系统意味着将换版的时间缩减到了1分钟以内，并可以实现同相位全自动换版功能，即印完活件后机器会自动停机，并根据不同滚筒缺口的位置自动顺序推出旧版，安装新版，不论多少色组都可以在系统设置的相同时间内完成全部装版。在drupa2012，这种同相位全自动换版功能也得到了广泛的应用。

    操作更简单、更智能化

　　近年来，单张纸胶印机在人性化的设计方面做足了功夫。如今的设备操作者再也不用被各种复杂的设备操作而束缚。很多印刷设备的调整工作可以在印前的流程完成，受自动化程度的提高和印刷流程的简化影响，设备操作者可以将更多的精力集中在对设备的微调和印刷质量的控制上。现在，这些设备操作者还可以通过整合在设备中的分光光度计实现印刷质量控制和监测。

海德堡展台

　　如今，印刷设备供应商已经推出许多全新的印刷智能解决方案以提升印刷质量及印刷效率。在drupa2008，第一代印刷智能控制系统被正式推出。经过4年的蓄势，在drupa2012，经过改进的印刷智能控制系统也全新亮相。以往的印刷智能控制系统只是通过使用分光光度计对印刷品上的控制条进行扫描，如今的印刷智能控制系统可以直接对印刷品进行扫描，然后与存储在系统中的参考文件进行对比，并根据色彩阶调的情况对印刷质量进行调整。

鹰眼2.0系统摄像头

　　在本次展会上，海德堡推出了LED扫描台和图像控制系统，印品样张不再需要人工肉眼观测对比色差和密度，由LED扫描台来执行可保证真实的印品色彩数字化。扫描的结果与预制的样稿电子文件进行对比，得出色差、密度差等对比信息。同时，系统可以预设数值，补偿湿性油墨和干燥之后油墨的色差。对比之后的信息及时传递给机器的油墨控制系统，联机控制完成个色组各墨区的下墨量调整，实现色彩调节，不再需要操作人员反复进行手动墨键控制。三菱的Eye-s印品自动调节控制系统，在最后一个色组的压印滚筒处配置了一排Eye-s摄像头，可以实现联机扫描印品。一可以检测印品的密度，并控制系统自动调节各机组的墨区下墨量，也就是印品的自动色彩控制；二可以自动监测印品上面出现的瑕疵斑点墨皮之类，有问题的印品，设备会自动加标签识别。而曼罗兰ROLAND 700 8+1 LV联线检测装置，得益于鹰眼2.0技术升级带来了自动化的印品瑕疵检测功能。通过摄像头联机拍摄的印品图像与预存的PDF文件自动对比，自动找出每一个印张的图文瑕疵，可精细到4P大小的文字。

海德堡的印刷质量控制系统

　　单张纸胶印增值印刷

　　在drupa2012，一个很基本的变化便是印刷机的适应性越来越强，可以胜任书刊杂志印刷、商业印刷、广告订单印刷等。印刷机也可以融入各种形式的印刷和印后加工单元，如传统或UV上光、冷烫金、干燥单元等。在展会上，很多印刷设备可以实现LED干燥、UV干燥和其他系统的转换。这意味着客户更多的个性化需求可以得到满足和实现，从而轻松实现单张纸胶印的增值。

利优比展台上琳琅满目的各种特殊整饰的高附加值胶印产品

　　例如，在本次展会上，曼罗兰推出的连线冷烫金机组可实现烫金与胶印的完美结合，升级后的冷烫装置加步进送箔技术，可实现电化铝箔55%的节约效果，高效的UV干燥设备，环保高效节能，可以使用普通的UV油墨。利优比连线全息转印既可进行连续全息图像的满版转印和局部转印，也可实现独立全息图像的定位转印，其全息转移膜可重复使用达10次。海德堡的多组联机上光（涂布）单元可以实现印刷和罩光油一次完成，出了可以满版上光之外，还可以进行局部UV光油的印制等。

　　胶印与数码印刷融合加快

　　胶印与数码印刷在许多方面各有优劣。例如，单张纸胶印的印刷速度快、质量高、幅面大、成本低，而且纸张的适性好，但在小批量订单和可变数据印刷方面缺乏足够的灵活性，而随着高速喷墨印刷技术的发展，数码印刷无论是速度、质量、幅面，还是成本，都得到了有效提升，逐渐向胶印靠拢，而且在个性化方面更为突出，但在纸张的适性方面依然欠缺。我们不能简单地以数码印刷即将取代胶印作为问题的答案。实际上，从drupa2012现场反馈的情况来看，胶印与数码印刷并不是简单的竞争者，事实上，这两者的融合正在加速。

　　在本次drupa展会，海德堡与理光合作，推出海德堡Linoprint数码印刷机；高宝和当纳利合作，推出高宝RotaJET76卷筒纸喷墨数码印刷设备；小森与柯尼卡美能达合作，推出KM1喷墨数码印刷机；刚刚重组完成后的曼罗兰与奥西公司合作，暂时没有看到任何新产品推出。在经历了筱原破产，曼罗兰重组后，传统胶印厂商主动向数码印刷靠拢，不仅仅是居安思危的表现，更是寻求走出困境的探索。

高宝RotaJET76卷筒纸喷墨数码印刷设备

    喷墨印刷柯达

　　在本次展会上，兰达纳米印刷机的出现，便是胶印与数码印刷智能、灵活结合的体现。兰达纳米印刷机并不神秘，实际上就是传统胶印机的机身+喷墨头+触摸屏。严谨的胶印机身、使用纳米墨水的喷墨头、转印的橡皮布，再加上霸气十足的大触摸屏，几个简单的产品组合便打造出一款看似梦幻的印刷机型。一条循环式运转的橡皮布成为连接胶印与喷墨头的媒介。事实上，使用橡皮布转印的方式在惠普indigo中早有使用，触摸屏也只是现在在数码印刷机中常用的操作屏的扩大版，而喷墨头和机身都可以在现有的印刷设备中找到模板。

班尼·兰达在drupa2012上

　　更加清洁和环保

　　绿色印刷是drupa2012的又一主题。如今，越来越多的印刷企业正在使用印刷设备产生的废气供暖。许多企业甚至将在这些废气集中起来，并输送到当地的公共服务机构。除了能源节约外，减低资源消耗的手段也越来越多地被采用。例如，不用的油墨可以被回收。现在的印刷系统也可以实现能源消耗和材料成本的降低。很多厂商推出的新应用证明了保护环境不仅仅只是一个烧钱的买卖，通过现代科技还可以节省大量的成本。

海德堡的清洁系统

　　海德堡在绿色环保方面的行动令人心生敬佩，所做的努力可圈可点。在drupa2012，　“干燥之星”、 “清洁之星”、 “空气之星”、 “过滤之星”等“星”系列产品以更系统、全面的在能量、清洁方面为印刷行业带来了升级版的解决方案。上述“星”系列的所有信息都是通过控制台进行操作的，所有配置全球采用标配。根据现场演示，海德堡所有设备的附属设备都是放进柜子里的，这样对于能量管理、日常维护、车间的整齐性都是非常重要的。小森的快速干燥系统H-UV是一种混合型UV干燥系统，可以实现无多余干燥热量浪费、环保无臭氧，实现快速干燥和节能的效果，而并未造成油墨成本的增加。利优比的LED UV印刷系统可使固化能耗降低91%。其展台上辟出了很大的空间来展示合作伙伴的LED UV油墨产品，展现了LED UV胶印供应链的整体进步，颇给人以信心。