从德鲁巴2012看平张胶印增值服务（二）

　　海德堡（1号馆）

　　随着印刷企业的竞争压力加大、人力成本的提升，对设备制造商提出了更高的要求。在印刷速度达到一定的高度之后，速度提升为效率提升所能带来的作用越来越小，这也促使胶印技术也在向着简易和智能方面发展，缩短非印刷时间就成了一个非常有效的解决办法。

　　海德堡公司，在2000年的时候推出了Prinect 流程的概念，主要目的之一就是为了实现印刷的快速、简单和有效（高质）。现在看来，12年的坚持有了积极的回报。Prinect 实现了印刷厂所有环节的无缝衔接，并为印刷企业的标准化与升级铺平了道路。

　　海德堡为印刷企业提供了全面的产品和解决方案，从网络印刷、印前、数码印刷、胶印印刷、一直到印后比如模切、纸盒包装等等。这其中的核心就是Prinect流程，其前端可以与企业的ERP等企业管理控制系统相连。

　　海德堡现场展示了最新的XL106 -10胶印机，重要的胶印增值技术在这台机器上得到了比较多的体现

　　1、全自动给纸机和收纸机：加高85cm的给纸机设计，双纸堆可实现不停机的完美进纸，从而节省停机更换纸台的时间；收纸台的设计也类似，实现了完美的不停机收纸；

　　2、方便工人操作的多功能触屏控制：在给纸台与输纸板、各机组进纸方向等处，根据人体工程和人员操作的方便性，合理设置操控触屏，极大提升工人操作的便利性，并缩短操控时间。

　　3、多组联机上光（涂布）单元的使用：可以实现印刷和罩光油一次完成，出了可以满版上光之外，还可以进行局部UV光油的印制。

　　4、可变数据喷印：在联机上光机组，可以整合的高速可变数据喷印系统，12个喷头的设置可以实现联机的号码等可变信息的喷印，实现胶印与个性数据的完美结合并一气呵成；

　　5、在涂布机组整合再现扫描控制系统：两个高速CCD扫描头，联线检测印品瑕疵，并可针对包装印刷结合可变数据喷印技术，对瑕疵印品区域进行标记喷印，最后在产品模切环节进行瑕疵印品进行剔出排废。高速扫描精度非常高，可对细小文字和图像墨点瑕疵灵敏识别，并可针对重点区域进行检测设置。

　　印品瑕疵自动监测，并在旁边自动喷印标记，在模切环节系统自动剔出

　　6、LED扫描台和图像控制：印品样张不再需要人工肉眼观测对比色差和密度，由LED扫描台来执行可保证真实的印品色彩数字化。扫描的结果与预制的样稿电子文件进行对比，得出色差、密度差等对比信息。同时，系统可以预设数值，补偿湿性油墨和干燥之后油墨的色差。对比之后的信息及时传递给机器的油墨控制系统，联机控制完成个色组各墨区的下墨量调整，实现色彩调节，不再需要操作人员反复进行手动墨键控制；

　　7、快速干燥系统：根据印刷机最高速度的不同，配置不同的印品干燥系统，保证印品到达收纸台时油墨表面已经干燥，防止粘连和蹭脏。系统具有专利的二次热风过滤除湿再循环使用，可以在保证高燥效果的同时，大量降低能耗；

　　8、全自动换版系统：可以实现所有色组自动进行同步排出废版、清洗橡皮布、更换新版功能；

　　9、收纸控制台大屏幕的控制屏，进一步实现操作方便性：

　　待续