因此，在实际的生产中应该尽量的选用白度相同的纸张印刷，以减小纸张白度对印刷颜色的影响。
      (2)吸收性：同一种油墨在相同条件下印刷到吸收性不同的纸张上时，会有不同的印刷光泽。纸张的结构决定了纸张表面存在着由植物纤维形成的凹凸和孔隙，为使纸面获得良好的均匀性和平滑度，一般要在纸张表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性质和厚度决定了纸张表面对油墨的吸收能力。根据吸收的能力不同，必然要使印刷墨层的颜色产生差异。非涂料纸与涂料纸相比，黑色墨层会显得灰暗、无光泽，且彩色墨层会产生漂移，由青色墨和品红色墨调配出的颜色表现最明显。

      (3)光泽度和平滑度：印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。印刷用纸的表面属于半光泽表面，特别是涂料纸。

      在彩色印刷品上，当光线以45°入射角照射到纸张表面的时候，大约有4%的光会被反射掉，这就是首层表面反射光。而其余入射光穿过油墨层，经油墨的选择性吸收之后，再透过墨层反射出来，进入人眼，被人眼所感知，这就是我们观察到的颜色。如果纸张的光泽度和平滑度比较高，则首层表面反射光是做镜面反射，不容易进入人眼，这个时候观察到的颜色基本就是透过墨层反射出的颜色。若纸张表面粗糙，光泽度比较低，则首层表面反射光将发生漫反射，此时我们看到的颜色是主色光和首层表面反射光产生的混合色。由于这里面含有白光成分，因此降低了主色光的饱和度，所以人们观察印品的时候感觉颜色变浅，用密度计测量时密度值降低，明度上升。

      2、表面处理对颜色的影响

      包装类产品的表面处理方式主要有覆膜(亮光膜、亚光膜)、上光(罩亮光油、亚光油、UV光油）等。印刷品经这些表面处理之后，会有不同程度的色相变化和色密度变化。这些变化分为物理变化和化学变化。物理变化主要体现在产品表面增加了镜面反射和漫反射，这对色密度有一定影响。覆亮光膜、罩亮光油和UV油的时候，色密度增加；覆亚光膜、罩亚光油的时候，色密度降低。化学变化主要来自覆膜胶、UV底油、UV油内含有的多种有机溶剂，它们会使印刷墨层的颜色发生变化。

      3、撤淡剂对颜色的影响

      撤淡剂是一种油膏状的无色透明物质，在专色印刷中主要起冲淡颜色的作用。撤淡剂的加入量不同，对色相的影响也不同，特别是蓝色表现得最明显。

      在配制专色墨的过程中，匀墨仪以及展墨仪对油墨产生的剪切力、压力要比印刷机上的小。在印刷的时候不需加入撤淡剂，但是在配墨制作色卡的时候只有加入撤淡剂，才可以打出均匀的专色墨颜色展示卡。在色密度相同情况下，色卡与印刷品呈现出的颜色是存在色差的，这是因为撤淡剂的加入，改变了油墨中颜料的分布状态，使油墨对光的吸收、折射和反射都发生了变化，由此就产生了色差，这种色差是由系统的差异引起的。

      4、干退密度差异的影响

      刚印出的印刷品，油墨尚处于湿态，与干态的时候有一个密度差。湿色密度大于干色密度的现象称为干退密度现象。这是因为刚印出的墨层有一定的流平性，所以表面反射以镜面反射为主，看上去色彩鲜艳，光泽比较好。当墨层处于干燥状态的时候，表面反射以漫反射为主，色泽自然比刚印刷出来的时候显得要暗淡无光。