2012年4月13日，“2012第四届富士（国际）印刷技术高端交流会”在深圳南山区凯宾斯基酒店宴会厅成功举办。500多位行业专家、媒体、印刷同仁应邀参加本次交流会，盛况空前。BerndRuckert先生发表了"要赚钱的色彩管理，不要理论的色彩管理"的演讲。

　　BerndRückert：早上好！各位女士们、先生们，首先希望你们到处都能够听到，后面能够听清楚吗？（能）

　　首先谢谢富士胶片邀请我来参加此届会议。首先介绍我自己，我的名字叫做BerndRückert，大部分的人对我的姓氏都有疑问，我们可以叫MrBernd，MrBernd来自于德国CGS公司，靠近法兰克福，这是一家专业的软件解决公司。CGS的主要背景是在打样行业，成立于1985年，是色彩管理专业的专家。目前在美国也有我们的分支，在2008年香港也有了驻点。目前我们公司在全世界的规模有85名员工，目前最大的市场是美国，但是我们也希望将来中国会成为我们最大的市场。

　　现在我们开始讲色彩，我演讲主要分成两部分：一是对色彩基本的理论；二是色彩软件方面解决方案。

　　什么是色彩？相信各位都是专业人士，色彩感知有三方面因素，色彩是三维度概念，也就是说我们至少有三个要素才能来描述色彩：

　　一是光源，光源反射到物体上面进入观察者视线。同样的物体在不同的光源下面会有不同印象，我们举苹果例子，首先我们说在自然光源下，它可能会呈现绿色或者浅绿色、深绿色，在我们白炽灯下面，我们感知又不一样了，在荧光灯下面，大家看到的印象是不一样的。这是为什么我们需要一个系统？一个独立于设备的系统，我们引进CIELAB系统，CIE机构在1976年发布的，是国际上面对色彩辨别取得共识系统。ICC怎么重现色彩呢？首先我们可以通过数码相机或者色彩的摄取，得到RGB色彩模式，我们通过CIELAB体系转换成需要印刷分离的四个色块CMYK，但是它真的会这么容易就转换好吗？色彩转换是怎样进行呢？首先我们把转换解释好的数据输入到PCS（公共色彩空间）系统，然后使用色域匹配来重新计算和做分色完成输出的转换过程。在这个过程中，我们也许会损失一些印刷颜色、质量。

　　接下来我们将详细的解释怎么控制这个过程。我们来看看依赖于设备一些色彩，我们每一种设备都有不同的色彩模式，我们也不能说将之标准化。我们有不同的颜色输出设备：黑白设备、RGB和CMYK色彩的模式设备，例如数码打印机各种都是不同颜色模式，即使是同样的蓝色，在不同输出设备上面看起来颜色也是不一样的。

　　接下来也希望在最后能够给出一个解决方案，怎样使色彩看起来没有太大的差异。总结来说，色彩是一种印象，就比如说我们的味觉、感觉、听觉，我们视觉色彩的感知有不足之处，每个人为色彩的感知都有所不同，依赖于我们光源色彩的环境，主观的色彩印象不能说用于一个色彩生产控制，不能够有效的传输，不能有效的记录，这就是为什么我们客观需要一个方法去客观衡量色彩，我们需要有一个标准化这样的过程。为什么我们需要标准化呢？首先为了避免与我们客户之间发生的冲突，我们要实现色彩连贯性、可重复性、可确认性，在我们生产过程中如果有某种因素发生变化，我们可以很快速作出反应。

　　这里大家可以看到一些标准，比如说Fogra、Ugra、GACoL、SWOP、3DAP等一系列标准，我们不能强调说某一种是特别重要，我们只是说达到标准化这样过程。但我们为什么需要实现标准化？什么是标准呢？在这里我们给出了一些标准，譬如PSO标准，这是基于ISO12647-2对胶印印刷的指引，还有基于PSO和ISO的Fogra39，对于如何遵从12647-2所规定的第一类和第二类纸的商业胶印印刷，ISO12647-7数码打样的标准以及ISO12647-8数码印刷的标准等等。这些标准我可以强调是哪些数据，但是大家知道的一点都是基于我们PSO和ISO标准的参考，我们也会看到一些数值，在这些标准里给出的宽容度，比如说纸张的宽容度，比如说印刷宽容度的数据参考。我们为什么需要标准化有下面几点：

　　第一，我们在每个生产过程中需要达到可比较的一些结果，就是从印前到印刷有些比较的数据。

　　第二，我们需要用到一些合适质量控制工具来达到可持续、可重复的一些结果，也是为了更好提供可测量解决方案，提供比竞争者更好的一些方案。这也是为了能够生产更快，准备时间更短。甚至我当们接到客户的订单，他可能有一个可宽容度，我们甚至比那个宽容度标准更高，这样也会更少的浪费。最后一点我们有时跟客户产生冲突的时候，我们有一些证明，就是数字化标准。我们是要寻求的是一个完美的解决方案，只是一些标准还是达到一些好色彩、实现好的色彩效果？

　　接下来会讲一下产品组合、工具、好处，能够给大家带来效益的提高或者是成本的节省。事实上我们是有不同的一些打样机、胶印机、数码设备等。这些都是要实现跨平台色彩精准性和可重复性，我们看到三种不同输入设备，效果也是不一样的。在我们传统胶印机打印或者是数字印刷下面颜色稍许有些差异，我们可以看到运用一些色彩管理工具怎么使它统一起来。我们也可以看到在不同的时间，比如说周一或者是过两天周三、周五我们可以看到质量每一天都会发生变化，在我们数字印刷上面尤其明显，我们这里希望给你提供一个工序，使我们能够更好解决质量不容易掌控的问题。

　　色彩在印刷过程中还有一个很重要的一点就是我们灰平衡的控制，如果没有色彩管理工序，我们可以看到灰平衡做得不是很好，很难掌控。通过我们色彩管理软件，我们可以对色彩进行一些补充，实现完美灰平衡，我们不是说单纯只是在PPT上演示效果，如果你有兴趣事后我会提供样本给你看到。在我们色彩匹配工具下面，在任何的输出设备上都可以实现标准化，可以达到精确可复制的颜色，实现完美灰平衡。

　　在我们工业印刷标准上也可以实现完全自动化，我们可以达到完美的处理效果。我们可以看到这里有两张图片，之前我们看拿到是这样的图片，经过处理之后还是同样的效果，几乎没有任何区别的。但是在运用我们色彩匹配工具之后，我们可以清楚地看到不同色版的表现，油墨用量K版增加，但CMY三色版减少，大家也许会说，这是很简单的省墨原理，这其实远远不止这些，它是通过不改变我们的色彩空间，保证印刷质量的前提条件下达到节省油墨或节省碳粉的目的。我们从数据上看到，在运用我们色彩匹配工具之后，我们效果保持一致，但是我们总的油墨节省数据却达到了21.87%，将近22%的节省量。其实不但是节省油墨和碳粉，我们可以看到它更多的是降低了我们总体印刷成本，也实现了更稳定的灰平衡，减少了UV印刷油墨的堆集，使我们可以用更薄的纸张，节省印刷成本。在胶印过程中我们也减少了喷粉的使用，加快了印刷速度，降低了干燥温度达到节能效果，还可以减少有害挥发性化学物质VOC的排放。

　　在座各位都是印刷界人士，这里有些关键的印刷环境，比如书籍印刷、复印、商业印刷或者自己本身有印刷机的印刷厂出版发行，单页或者广告页快速印刷商，所有这些都可以运用到我们管理。这里有些关键的应用，大家都很清楚，我也不打算很详细解释，像比如说这里提到产品手册、产品目录、宣传小册子，各种应用上我们都可以用到。我们为什么需要用到色彩管理软件？首先说CGS软件在世界范围数码打印市场上面因为它的高质量、高可靠性而广为人知，还有CGS一流的支持和售后服务，对我们印刷服务提供商我们可以生产得更好。

　　大家在这里可以看到我们色彩管理流程图，首先大家也可以看到这里有些中文解释整个流程、打样系统、验证系统，无论是在大幅面印刷或者是包装印刷上面，我们都可以有各种各样的工序进行监测，进行质量控制。

　　这里我给大家一个现实案例的分析，有一家拥有四台对开四色印刷机的印刷厂，每年油墨使用量大约是24000公斤，在运用我们的系统之后可以平均节省油墨可以达到15%，算下来我们每年可以节约3600公斤用量。

　　还有一个案例是在印刷准备时间节省和纸张的节省上面，在轮转印刷使用前大概需要15-20分钟准备时间，使用相关软件之后我们节省时间可以达到10-15分钟，在平张印刷，我们损耗量由使用前300-400张节省到100-200张的用量。

　　在国内的成功案例有包括中华商务印刷、当纳利印刷公司、东莞银信等都是在应用了CGS色彩管理软件之后取得成功的案例。

　　最后感谢大家很专注地听完了这个讲座，谢谢大家的支持，最后在即将到来5月份德鲁巴展会，我们也会参展，跟富士胶片在同一个展厅，希望到时候看到大家的出席，也希望从大家那里听到更多的成功应用案例。谢谢大家！