计算机直接制版(CTP)是一种数字化印版成像的过程，优点是采用数字化工作流程，直接将图形、图像数字化后通过晒版机生成印版图文，省去了传统照排机出胶片、人工拼版、再晒版的过程，大大提升了工作效率、准确率，同时有效减少人力和人为操作的不可控性。CTP设备的确给制版车间带来无限便利，但是同时还应该重视相应的问题。

　　软件：缺少统一规范

　　在CTP的流程软件上，目前还没有统一的规范。笔者所在的企业之前选用了方正畅流ElecRoc和网屏汇智Trueflow的搭档，数据流格式采用1-bit Tiff工作流程，但是安装之后在使用PS流程时，产生过文字乱码、白线、透明度异常等问题。之后，根据实际情况将方正畅流Elecroc升级到5.1版本，并改用PDF流程，即先对PDF拼版，再输出成大版的PDF文件后进行光栅图像处理器(RIP)解释。新版本的导入有效解决了上述异常的发生。

　　在RIP的效率提升方面，笔者曾测试过一个节点非常多的袖套文件，4.6版RIP时间54分钟，5.1版RIP时间8分钟，提升近7倍，而常规文件的平均RIP时间都有超过30%的提升。更新后的RIP软件显著提高了点阵的速度和精确度，减少了CTP的等待时间和可能造成的机台等版。

　　不过，如果能够在软件方面制定一个统一的规范，相信CTP的未来将如虎添翼。

　　硬件：注重设备保养

　　在硬件方面，笔者认为需要关注两个方面。一是CTP制版车间的环境，包括温湿度管控、防尘、防虫鼠、避光等。其中温度最为关键，冬夏两季温差大、梅雨季节又湿度爆表，一个恒温恒湿的环境可以避免很多异常问题的产生。相关车间可以增配设备，如空调、加湿器、防晒窗帘、防鼠板、驱鼠器等。

　　而在设备保养方面，电脑、服务器、晒版机、冲版机及配套的不间断电源和冷水机等都需要进行维护。保养项目应该制定成册，按照周期分日、周、半月、月、季度、半年、年。并要求CTP机长严格按保养表项目执行并登记，主管定期审查，再由公司稽核处安排不定期稽核，这样才能有效对CTP设备进行维护和保养。

　　同时，冲版机除常规保养外还需定期检查各齿轮、轴套、胶辊的磨损、链条松紧度、水冷液水位等。此外，因显影槽的胶辊因长期处于浸泡状态，需要定期做对调动作来保证弹性。

　　〔作者单位：立华彩印(昆山)有限公司〕

　　操作小贴士

　　·服务器文件、RIP参数等重要数据一定要做备份。

　　·CTP出版常见问题汇总成表，可按问题描述、原因分析、解决方案排序，有效提升处理问题的效率。

　　·点检标准和记录表须每天坚持记录，包含版材、RIP参数、晒版、冲版等关键信息。

　　·不轻易更换辅材。

　　·备好库存，先进先出，可在版箱侧面按倒序备注编号。

　　·建议在版材检测区安装伸缩式台灯，方便检查。

　　·版房一定要安装排风扇，尽量靠近冲版机附近。