在书刊的装订过程中，特别是胶订联动线的出产中，书页是输入机器的主要原料。其折叠质量的优劣，储存方式的准确与否将直接影响整机的运转质量，影响整体效益的施展。

    一、入机前的书页收拾整顿至关重要

    根据我们对十几条胶订联动线的实地调查：胶订机发生停机故障百分之六十以上是由书页不规范引起的，即使配有抛废装置的联动线不会停机，也会因空档运转降低出产效率。因此要使花几百万元引进的设备充分施展效益，就要最大限度的减少停机、空档运转现象的发生，保证整条线各个工位的均衡平稳运行。据此，在书页的处理上要坚持做到：1．书页割口充分排除书页内空气后用硬木板牢固捆扎，平放码垛保持书页的平服。2．尽量避免薄页的泛起。确因印张限制不可避免的双页，应采用套合的方式加以处理。泛起插图或单页时应将其粘贴在相邻的书页上，然后捆扎处理好。这样做看起来增加了工作量，但在机械的支运转效益上（特别是胶订联动线）是经济的，书刊的配页差错率也大幅度的降低。因为我们坚持把入机前的书页严格按设订的工艺处理。使装订产品质量和工作效率得到明显进步。如近期加工的一本16开八印张的《初中地舆》，以时速6000册的速度均衡运行均匀在1．5小时以上各工位无端障，无停机和空运转现象发生，使整条线的运转达到了同档次胶订线的较好水平。

    二、冬季要对书页进行温度适应性处理

    一般规模的印刷企业，因图书制作周期和厂房面积限制，习惯将折叠后的书页存放在没有供暖的库房或室外。这种储存方式在春、夏、秋季对胶订书刊的粘联效果影响不显著，在严寒的冬季假如将在库房或室外存放多日的书页立刻进行胶粘加工，将会严峻影响粘结强度，甚至造成书刊散页。这是由于胶液与冷冻的书页接触后，胶的表温度瞬间降低，快速固化。难以对书页有浸润，从而显著降低粘结效果。因此在严寒的季节加工热熔胶订书刊，一定要使书页在与胶订机环境温度相同的环境中存放24小时以上，进行时效处理，以保证胶订书刊的内在质量。

    三、铣背和开槽更应正视

    开槽的质且近年来，轮转机、折页机大量应用于印刷。装订出产，进步了折页质量。部门手工折页的空头现象已引起加工单位普遍的正视，因铣不透散页的题目等得到较好解决。笔者出于一个“老装订”的职业习惯，曾在北京西单图书城内，观察翻阅了60种不同厚度、不同开本的图书，并用在工厂监控图书质量的经验方法，翻看胶订图书质量，在60种图书中没有一本因铣背造成的散页。凡是书背平整，用一定拉力平拉，书背不泛起折痕的书，均有较好的开槽处理，显见是用机能较好的联念头加工的。这种书的胶层即使在0.6mm以内书背也有较高的强度，用较大气力翻开，书背仍能恢复原形。相反，没有进行开槽处理的书，即使胶层在1mm以上，假如稍用力翻即可见到铣背后的纸张截面和胶层，书背泛起折痕。这样的书一般是在小型圆盘机、自线机上没有准确调整使用开槽机构造成的，是一种质量缺陷。几年来，我们将铣背后书页的开槽质量作为主要监控重点进行控制、改造，较好地解决了工位不完善的部门机械结构，使开槽工位的运转更不乱，结构更公道。如引进的沃伦贝格胶订联动线，开槽刀后靠板原机设计的是软质材料的，固然能够避免因操纵不当造成开槽刀损坏，但是很不耐用。一般两个小时左右即要调整一次，每次停机十多分钟。另外，因为靠板软，磨损快，造成靠板调整安装前后书槽的深浅不一、开头不同。要保证有较一致的开槽就要频繁的调整更换靠板，增加了停机时间，严峻制约了机械效能的施展。经由分析研究，我们现将开槽后靠板改为硬质合金材料的，经由精确的调整，能将开槽深度正确控制在1．2mm左右，长期使用不更换。我们自1999年10月4日安装使用的一块合金后靠板，逐日以6000本的时速两班出产，至今仍在正常使用中，收到了极好的效果。圆盘胶订机的开槽刀是和铣刀同在一个刀盘上的，固然因为机械结构的限制，调整平均有序的槽型较为难题，但只要当真细致地进行准确的调整，保持机速的均衡运转，也可开出较为理想的槽型，出产出质量合格的书刊。总之，不管使用哪种机型出产胶订书，开槽的处理准确与否直接影响书刊质量的优劣，是胶订工艺中应控制好的重要环节之一。

    四、准确使用不同工位的上胶轮

    一本外型美观质量可靠的胶订图书，在制作过程中，不可忽视前后两个涂胶轮的准确调整。各种型号的胶订机至少配一组胶炉，每组胶炉均有两个胶轮对运行的书册涂胶。我们对两个胶轮是这样调整使用的：将第一胶轮调整到与开槽后书册稍有接触，这样可使所带胶液以较大的挤压力灌入书槽中，以便将胶槽灌满，但不能将书背挤压变形。第二胶轮离书册相对旷地空闲要根据书册的厚薄，纸张情况按理想的胶层厚度调整，以托打时不向两侧挤胶为宜。我们用这种方式调整前后胶轮，出产的各种书刊。均能做到裁口厚度和书背厚度基本无差别，保证了胶订书刊外型的平整美观。

    五、准确选择、使用热熔胶

    去年冬季当我们清理室外熔化后的热熔胶时，发现所用热熔胶经冷冻后有极易脆裂的现象，立刻对厂内各种价位，五个品牌的热熔胶制成胶片在冰箱内进行简易的冷冻试验。试验结果是：只有两种在零下2℃冷冻4小时后没有脆断。当我们对一家较大胶厂电询该项指标时，对方竟无此项检修。很难想象使用这种胶制作的书在严寒的冬天不会散页，最最少是没有不散页的保证。我厂地处华北地区，一年中至少有百余天色温在零度以下，我们制作的图书的大部门用户也在这一地区。特别是教材类的读者，大多数是农村的学生，他们冬季的读书环境温度在零度以下。据此，我们对进厂的热熔胶每个品牌、每个批次均要进行严格的检修，只有每项指标都合格的胶才能进入车间。这样，确保了胶订产品的质量。我们控制的指标主要有以下几项：

    （1）耐低温性。我们自己设计了一种控温的冷冻箱，控温误差+/-1℃，测温范围为-10－10℃。将热熔胶制成一定的胶条，放入冷冻箱的弯曲架上，在划定温度下恒温30分钟后，进行弯曲实验。在-1℃不断裂的为合格品。目前，我们正着手设计一种可自动控制的耐低温机能测定仪，以使测定结果更加客观、科学。

    （2）疲惫强度。这是一项检测胶层耐弯曲次数的指标，它可以保证书籍在多次翻阅后仍能保持完好。首先，把热熔胶按划定制成胶条，然后，在划定温度下在疲惫强度测定仪（自制）长进行测试。

    （3）比重。我们经由对比试验发现，比重大于1的胶，综合机能低于比重小于1的热熔胶。另外，热熔胶的比重越大，在胶层相同时，单本用胶重量越大，这将显著增加出产本钱。比重的测定可按有关胶粘剂测定方法进行。我们在实践中常采用“水漂”法进行定性测定：比重大于1的胶会沉入水底，比重小于1的胶则浮于水面。这种方法固然简朴，但快捷有效。