在免处理和免化学处理印版使用上，我国印刷企业还有待加强。

    在CTP制版技术发展迅速的当下，热敏型CTP版材在全球市场上的应用占据明显优势，市场份额近2/3；国内市场上，热敏型CTP版材也是目前应用的主流技术。在国内，据报道，热敏CTP制版机总装机量在650台以上，占国内CTP总装机量的62%。    

    在德国，中小印刷企业为了达到保护生态环境的要求，纷纷选择环保型的CTP印版系统替代传统显影的CTP技术，为实现绿色印刷和环保创造有利条件。与欧美发达国家相比，我国在CTP版材、设备和成像技术方面，特别是在生态环保型的免处理和免化学处理印版的制作和应用方面，还存在较大差距。    

    德国采用多种环保印版    

    当前处于经济缓慢复苏阶段，竞争、价格和交货期限的压力仍然存在。采用适合企业订单结构的、从接活到交货的工作流程，从而低成本和快速生产仍是印刷企业的首要任务。

    对德国中小企业的CTP印版成像（B3和B2尺寸）进行分析研究可见，有的企业采用喷墨技术对铝版成像，有的企业采用聚酯印版的全自动生产，还有一些企业利用免化学和免处理的CTP版取消传统的显影过程。这些成像方法均消除了环境污染，降低或去除对化学药品的贮存和排放处理以及耗水等方面的成本。

    使用免化学或免处理印版对大多数中小印刷企业是有利可图的。迄今还有不少人对免化学或免处理印版比普通的CTP印版成本高约20％、印数仅限于10万印张和不能烤版等问题表示不满意。

    在保护生态环境的背景下，使用比CTP印版价格低的传统PS版，并在CTP系统上用大功率的紫二极管成像，这种制版方式是否仍有意义，业界将拭目以待。

    在胶印过程中，印版作为“信息载体”依然起着重要作用。对于生态免处理制版而言，摒弃传统的显影过程，或减少显影液消耗量，具有决定性意义。新的生态数字印版技术及其CTP系统在保护生态环境方面将大有可为。

    多家公司推出免处理制版系统

    德国印刷工业实施绿色印刷已经走过了10多年的历程。CTP版材和制版技术已大范围普及使用。目前，以德国为代表的欧美国家印刷业已由普通的CTP印版开始转向使用生态免处理CTP印版。

    爱普生的Stylus-Pro系列喷墨印刷系统是制作标准化的彩色打样的理想设备。丹麦古龙颜（Glunz & Jensen）公司和以色列VIM公司的CTP系统基于这种廉价的打印机。

    古龙颜公司的喷墨CTP系统——iCTP Plate writer2000（B3尺寸）和2400（B2尺寸）具有带手工直角输入印版装置的输送台。同样由古龙颜公司提供的电化学粗化的铝版（无感光乳剂）可自动输入，并使用获专利的特制墨水成像，随后将印版导入设备底部的整版台。在此对印版图像进行热定影，并涂以保护层，免除了传送的显影处理过程。该印版可通过希特龙（Xitron）公司的RIP（栅格图像处理器）进行数据处理。在2880×2880dpi分辨率时，每小时可成像6块印版，这对小印刷厂足够了。随机（调频）加网可防止出现龟纹，但在特殊情况下，会产生小瑕疵。这种喷墨印版的耐印力达2.5万份。

    根据同样原理，VIM公司生产直接成像喷墨印版。该系统可使用爱普生的原装墨水，用同样的设备不仅可以制作印版，而且也能完成打样。除去爱普生的标准调频网之外，VIM公司也可以生成60线/厘米的调幅网点。这种喷墨印版的耐印力达2万份。

    爱克发、海德堡和普勒斯泰克公司生产的用红外能源成像的免化学处理CTP热敏印版，以及由爱克发和富士胶片公司用紫二极管成像的光聚合物印版，补充了免化学处理的印版系列。爱克发和海德堡的热敏印版在成像后被输送到清洗单元，不用化学药剂进行脱膜，并涂以保护胶层。

    普勒斯泰克公司不仅与自己生产的Dimension Excel CTP系统相结合，提供免化学处理印版，而且也与柯达生产的Dimension Pro和Compass CTP系统相结合，提供免化学处理的印版。普勒斯泰克公司的免处理印版具有两层结构，其上面亲墨的图像层被烧蚀，这样在印刷时，润湿液可达到下面的亲水层。

    此外，爱克发、富士胶片、海德堡等公司供应热敏印版和高效率CTP系统以及专用的处理器，在显影时只需要少量的化学药剂。

    正如柯达和富士胶片公司所推荐，CTP系统不需要清洗单元，可以直接上印刷机。免处理印版在成像时，印版的图纹部分进行交联，将印版安装在印刷机上，当机器启动时，印版通过着墨进行脱膜。印版上溶解的残余涂层被转移在第一张启印的废页上。我国新图公司制造的免处理印版的图纹部分不在印刷机上脱膜，而是通过润湿液溶化，不产生残留物。