国内标签印刷业需向西方学习什么

    在上一篇关于我们国内标签行业，讲述了几个我们国内标签印刷业应该学习的方面。但是在本篇，笔者还想在讲述几点：那就是西方标签印刷企业的环境保护意识。虽说这个话题已经不是什么新鲜的话题，但是，这确是一个沉重的话题。因为环保问题，真的是一个关乎我们生存的问题。

    在2013欧洲国际标签印刷展览会信息分享会上，参观代表团一直提及的一个词语就是环保，他们说，在参观西方的标签印刷厂时，印象最深刻的就是对他们工厂的环境保护措施。深圳博泰设备印刷有限公司总经理李新在分享中，这样说道：“今年召开的世界标签协会全体成员会让我们印象深刻的是，来自9个国家和地区的所有协会负责人对环保话题都非常关注。”看来，环保问题已经成为标签印刷业必然发展的一个趋势。西方的标签印刷厂在生产的过程中，无论哪个环节，都是非常注重环保的。

    参观代表团介绍了在本次欧洲之行中，他们所了解到的国外标签行业废弃物的处理和回收利用的一些举措和措施，而这些恰恰又是我们目前国内企业所缺少和需要学习的地方。他们参观代表团先后拜访了纸业巨头芬欧汇川旗下的兰泰公司（Raflatac）以及世界标签协会（Finat）。兰泰公司的亚太地区总裁以PPT形式系统介绍了他们对标签行业废弃物的处理流程和经济效益分析，世界标签协会工作人员则播放了标签废弃物处理的录像。他们在看完之后，深深感觉到我们国内标签印刷企业在这方面与其差距之大，未来还有很长的路要走。

    学习点一：废弃物利用

    中国印刷及设备器材工业协会标签印刷分会顾问傅强先生，在分享会上说：“在欧洲，废弃物不仅仅用作燃烧发电、填海造地，而且可以分解合成处理，如纸质底纸可以去掉硅油再次造纸，PET、OPP底纸处理后可以成为塑料工业的原料，带有油墨的印刷边角料可以制成建筑材料或工业原料。”

    他在现场，想大家展示了从欧洲带回的绝缘隔声的纸塑材料。他说，这种废物的再利用，不仅减少了工业废物的污染，对环境的破坏，同时提高了原料的利用率，为其它工业生产提供原料，避免了浪费。这种模式，我们国内标签印刷企业可以学习，这样可以减少原材料的浪费，同时还能节约成本费用，回收废物成为可用的原材料。

    学习点二：处理成为工厂流程化

    当前，欧洲已经出现了专业化处理工厂和机构。一些如芬欧汇川等挂牌公司，不仅回收自己的边角废料，也对外回收印刷厂的废纸废料，并且这些废料处理是免费的。“这些挂牌的回收大企业，向全行业开放。印刷厂需要把不同颜色、形状的底纸分开，把排废的纸芯管去掉，将纸芯管上贴的标签去掉，按照提供的包装袋放起来即可。”傅强介绍道。

    这样的工作就像是垃圾分类处理，客户废料被利用，减少了40%碳排放量。同时印刷厂对环保作出了贡献，获得了法律承认。在欧洲，印刷废弃物处理社会化的雏形已经建立，政府提供相关政策补贴，印刷厂的废弃物经回收网络处理并得到适当的经济补偿，专业的处理厂科学地处理这些废弃物，避免了二次污染，创造了经济效益。

    我国则尚未开始标准化的处理工作。在国内，印刷厂的废料处理是个难题，已经成为国内企业的负担。具体而言，目前国内企业废料处理方式不一，有些企业请当地环卫部门拉走，印刷厂支付成本；有些与个体公司合作，进行废料处理；一些位于偏远地区的企业则将废料直接扔在工地上。傅强先生举例介绍道，我们国内，有一家河北某印刷企业，直接对废料进行焚烧，这造成了能源浪费与环境污染。

    在环境管理、收集废料方面，欧洲相对有规模的工厂都会在线装上废料收集系统，减少场地浮尘和废物影响。这使得废料实现了集中管理，降低了收集废料劳动强度。在收集完毕后，废料可压缩后直接被收走。代表团在2013欧洲国际标签印刷展览会现场了解到，以前UVLED干燥方式只是个概念，本届展会已经成为很成熟的应用技术，配合适合UVLED干燥的UV油墨和其他辅料，这种新干燥方式可以降低能源消耗。这也是我们国内企业需要学习和改进的地方。

    学习点三：环保社会化、协作化

    环境保护，并不是一个单独的个体就能做到的，这更需要大家的共同努力和合作。国外的企业在这方面就做得非常好，他们已经将环境保护变为一个社会化的行为，共同携手，成为一个环保的体系，更具有社会化的性质。

    艾利丹尼森，除了它在是一家业界领先的不干胶标签材料、零售信息服务、办公用品和特殊印刷品的解决方案供应商之外，它还致力于环保标签的研发和生产，以及环保事业的发展。

    艾利丹尼森把制造过程中的废物零填埋作为最佳情况。他们制定了一个这样的目标：到2015年，力求将运往垃圾填埋场的废弃物减少至总废弃物的15%。除了自身的努力，艾利丹尼森还将继续同客户以及行业伙伴合作，研究出能回收利用底料和基质废物的解决方案。

    最大程度减少运营过程中的废弃物。从这里，我们可以看出，艾利将环保作为社会化的行为，不断和客户以及行业伙伴合作，最终实现环保目标。

    在2011年，艾利丹尼森的制造基地产生了大约126,742公吨固体废物。估计其中约29%被运往垃圾填埋场，废物回收率约为57%。目前，已有38个制造基地、配送中心和仓库实现废物零填埋。我们通过下图，可以看到，从2010年至2011这期间通过对废物的处理，已经取得了非常明显的成效。

废物回收

    除了运营过程中产生的废弃物，艾利丹尼森更注重缓解不干胶标签材料使用后产生的废弃物对环境的影响。与加工商使用我们的材料后会产生的废弃物，主要包括以下两个方面：

    标签从大型材料卷切下和模切之后留下的基质废物和底纸，包括标签贴敷后留下的硅背衬材料。

    艾利丹尼森同加工商客户、品牌管理者及废品管理企业合作，共同开发基质和底料废物的回收利用解决方案。以下是艾利丹尼森在全球为减少运往填埋场的废物做出的努力：

    亚太地区

    在泰国，艾利丹尼森与当地的回收部门协作，收集、整理和回收所有来自艾利丹尼森的制造基地及客户工厂的与压敏材料有关的废物。通过这个项目，艾利丹尼森每年回收几百吨的材料，并帮助客户节省了资金。

    在中国，艾利丹尼森推出针对聚酯(PET)底纸的回收计划。回收后的底纸再造为PET纤维，可重复使用于生产家具和玩具填充物。艾利丹尼森正在与上海的企业联合实施类似的试点项目。

    南美

    在巴西，艾利丹尼森实施了多项的底纸回收计划，其中一项是将废弃底纸再造为纸巾。

    在阿根廷，艾利丹尼森启动了一项与当地食品企业合作收集废弃底纸并再造为纸板的项目。

    在哥伦比亚，艾利丹尼森于2011年11月开展了一项试点计划，将废弃的底纸循环利用，变成家具行业需要的纸品。

    北美洲

    2011年，艾利丹尼森在美国中西部加工商客户密集的地区发起一项基质废物试点计划，旨在收集基质废物供能源回收。

    最后，笔者想跟大家分享一句话：“在艾利丹尼森，我们一直在努力减少运营和产品对环境造成的影响。在我们的制造基地，我们把高效利用能源、材料和水，同减少温室气体及废物的排放，作为生产运营的重要一环。并且，我们已经开始运用产品生命周期评估，来进一步提高环保效率。”希望我们国内企业，在未来，也能做到！