双排叼牙技术和纸尾变形补偿技术大大减少纸张浪费，征服了评委

    海德堡第32次荣膺这一令人艳羡的大奖

海德堡印刷机械股份公司的速霸XL145/162平台是同幅面产品中获得著名InterTech大奖的第一款印刷机。

    海德堡印刷机械股份公司（海德堡）的速霸XL145/162全开印刷机荣膺2013年度Inter Tech技术大奖（InterTech Technology Award2013）。该设备凭借诸多技术优势征服了评委，如双排叼牙技术和电动纸尾变形补偿技术（远程散尾控制），以及纸张浪费减少和准备时间缩短所带来的潜在的成本节约。超大幅面印刷机首次在InterTech大奖历史上获此殊荣。海德堡公司则第32次凭借技术创新荣获InterTech技术大奖。

    双排叼牙收纸装置实现灵活的活件组合

    印刷拼版活件时，纸张幅面越大，拼版方式就越灵活。过去，大幅面双面印刷机深受两大局限困扰--走纸过程中的蹭脏和拼版过程中的设备限制。因为纸张制动需要预留白边，使得印刷企业无法实现高效的活件组合加工，且不得不将可印刷区域面积减少6%。海德堡在德鲁巴2012展会上展出的双排叼牙技术使这两大局限成为了历史。这是因为在收纸过程中，纸张的咬口和纸尾各被一排叼牙准确控制，而彻底不再需要导纸板，同时也完全消除了油墨堆积和划痕形成的风险。同时，特殊的制动叼牙排的使用，使印刷企业不再需要预留制动白边--正是该预留白边使他们无法实现高效的活件组合（jobpooling）。现在，活件可以灵活地排布在整个纸张的表面上。

    不再需要预留制动白边能够大大降低成本，这对无论是网络印刷企业还是商务印刷企业都意义重大。在整个纸张宽幅中，可节约纸张大约5厘米（1.97英寸），从而大幅度降低纸张成本。

2012年夏天，海德堡在其速霸XL印刷机中增加了电动纸尾变形补偿功能，成为全世界在大幅面应用中推出这种功能的第一家公司。

    电动纸尾变形补偿技术确保出色的套准精度

    2012年夏天，海德堡在其速霸XL系列印刷机上增设了电动纸尾变形补偿功能，成为在大幅面印刷机上采用该功能的第一家公司。该技术允许以全自动方式从印通印控中心控制台上补偿由于纸尾变形导致的套准误差。这样就不需要通过耗时的分段版夹手工调整方式，来实现纸尾图文位置的轴向或周向微调。尤其在网络印刷企业印刷拼版活件时，出色的套准精度更是一项关键性优势，因为与传统商务印刷不同，拼板印刷对版面排版的影响作用更为有限。拼板的活件组合中动辄包含上百个客户活件，每个活件都必须确保完美的质量，哪怕比如7B幅面的纸尾需要印刷镂空的8号文字。而且，准备时间可以缩短大约10分钟，具体取决于印刷机配置。

    这两种功能一同运行时，每年可帮助印刷企业节约数十万欧元的成本，具体取决于印刷机和活件的情况。

    "海德堡的大幅面技术赢得2013年InterTech技术奖，充分证明了该幅面海德堡印刷机的顶级生产效率和印刷质量，以及因此而带来的成本降低。速霸XL145/162用户实际上是投资购买了最先进的技术，可以帮助他们大大提升竞争优势，"海德堡超大幅面及印后包装加工主管Stefan Hasenzahl说道。

    关于InterTech技术奖

    从1978年开始举办的InterTech技术奖评选活动由美国印刷工业协会（Printing Industries of America）主办，专门奖励那些有望对平面作品及相关产业产生重大影响的新技术。获得该奖项的技术中有80%以上都在市场上取得了长期的商业成功。