安徽本色印刷有限公司总经理申勇

   安徽大市阜阳，十年前还称阜阳专区，其所辖县、市中有个县级城市——阜阳市，人称小阜阳市。小阜阳市有家国有性质的市印刷厂——阜阳市印刷厂，专做书刊印刷，也是家有年头的老厂了，可惜生产方式落后，设备简陋，加之业务匮乏，逐渐走上了下坡路。

    正当职工翘首企盼工厂能发生起色之时，2003年，一位从温州回乡创业的中年汉子申勇，参与了阜阳市印刷厂的国企改制，在这个老摊子上创办了安徽本色印刷有限公司，让数十名工人重新燃起了希望的火花，也使政府解除了后顾之忧，成了当时阜阳印刷界的一大新闻。

    十年后的今天，本色总资产已翻番至当初的40多倍，生产规模扩大到一个总厂和三个分厂。公司不仅成为阜阳市印刷文化产业协会会长单位，其领导人申勇也被评为“第七届全国企业之星”、“安徽省再就业先进个人”，还当选了市政协委员。

    本色印刷艰难举步，因何跨越？申勇的回答简短有力：“走科技型、专业化之路”。

    有别于传统以科技为先

    “做包装不做书刊，做科技型企业不做传统型企业”。申勇创业之初提出这一企业定位时，书刊印刷还不像现在这样疲软，印刷科技也不像现在这样发达。然其认识何以能如此深刻？或许与其学历高、肯钻研、历练久、资格优分不开。

    申勇系1977年我国恢复高考第一届上海交大精密仪器专业本科毕业生，1982年参加工作后，曾担任过两家中型国企厂长。1995年，申勇受小平同志南巡讲话影响，到温州苍南中国富康印刷包装有限公司担任常务副总。其间，取得了中国社科院“国际贸易研究生学历”，被温州市政府授予“印刷工艺师”职业资格。工作之外，他还买了胶印、柔印、凹印技术的全套书籍刻苦研读，分析领悟被实践证明有效的温州经营理念和模式，及至自己创业后仍不断学习。

    正是这种丰富的人生阅历，让申勇时刻保持着清醒的头脑、敏锐的眼光，让本色印刷避免重蹈覆辙，成为阜阳市印刷厂的翻版。之所以将企业明确定位为科技型，是因为在申勇看来，科技是生产力之源，是解决生产难题和探索自然之谜的一把不可替代的钥匙。未来，印刷企业的竞争，最根本的还是科技含量的竞争。谁拥有高科技技能，谁就能抢占滩头阵地，扩大市场占有份额。

    为建设科技型企业，本色印刷举措有三：①成立印包科研所，由申勇兼任所长。多个人才组成的阜阳市印刷包装技术研究所问世后，科研活动得以正规、有序、强劲的铺开。企业自主注册成立专门的科研机构，在安徽印刷业中本色印刷是首家。②研发实用新型技术。科研所主攻方向明确，陆续将一批最实用的新型技术研发出来，应用到生产实践。③申请实用新型专利。对研发出的实用新型技术，科研所积极申请专利，予以知识产权保护。2010年，本色印刷“开槽式对裱纸质包装盒”，获得了国家知识产权局授予的《实用新型专利证书》。

    专业化打头阵不做大而全

    科研成果及专利保护，使本色印刷拥有了属于自己的包装领先技术，但要把技术应用到实践，不可忽略的是产品制作的过程。在这方面，申勇坚持的原则是——专业化，专业化代表着优质、精湛、高效。本色印刷的生产专业化，体现在做专、做精、做稳、做量。

    做专。本色印刷对包装产品的选择专一，主打酒包装。在产品结构上做专与做全，本是两种不同的经营理念，不存在对错，关键在于怎么做。在申勇看来，人的精力有限，不可能面面俱到，只有攻其一点、不遗余力，才能事半功倍，就像打仗必须要有突破口，治病要对症。阜阳是“百亿粮仓”、“白酒之乡”，酒包装市场潜力巨大，货款回笼也较快。近水楼台，本色印刷本地接单、本土生产运营，成本较低，非常有利于企业发展。事实证明，申勇独具慧眼。

    做精。申勇认为，品质的关键在管理，管理的背后是团队，全员参与是企业实现有效管理的保证。公司严格按照ISO9001质量认证程序控制生产，每道工序不经质检员首检合格不得批量生产，坚持实施全过程的巡检和抽检。本色印刷的质量理念，在员工中早已耳熟能详并身体力行，即“99+1=0”。其含义是，如果100道工序，有一道工序不合格，生产出来的就是废品。精品盒的生产有20多道工序，大家都以此为准则和尺度，细心操作、严格把关，既当生产员又当质检员，杜绝了大小事故的发生，让本色印刷的出厂产品，件件经得起市场检验。

    做稳。本色印刷善待客户，尊其为衣食父母；讲究信誉，诚实可靠；交货按时按量，从不拖延缺数，以此赢得对方信赖，建立了稳定牢固的对外合作关系。年单瓶销量达近两亿瓶的阜阳市“安徽金种子酒业”集团，已把本色印刷确定为长期的包装供货方。

    做量。专业化生产要求精心操作，并不等于只保质量不求产量，相反更需要批量生产，实现规模效应。本色印刷在保证酒包装质量的基础上抓产量，规模不断提升，高峰季节，精品盒一天达到4万只，普通盒一个班一天就达到4万只。2013年本色印刷计划再扩建生产车间6000平方米，引进全新高宝七色印刷机，购置全自动深压纹机，以提高自动化程度，减轻工人劳动强度，适应增加产能的需求。如今，每两个员工已能胜任原来8个人的任务量。

    本色印刷遵循“以科技化为主导，专业化为准则”的经营方针，在印刷这条道路上已然越走越远，而今他们正在为实现“企业得发展、股东得收益、员工得实惠、社会得贡献”的新目标而努力。本色印刷告诉我们，只要努力就有机会，本色并不代表平凡。