作为印刷行业特色鲜明的院校，北京印刷学院近几年研制成功环保型纯水包装印刷油墨、基于3D打印技术的柔印版材制备技术等绿色印刷材料，有的项目已中试成功，即将投产。

    2010年8月，北京印刷学院抓住中关村国家自主创新示范区依托高校建设新型产业技术研究院的契机，成立北京绿色印刷包装产业技术研究院。研究院以重大科研项目和产业化项目为主要抓手，探索了“政府、高校、企业”三方共同投资、共同推进的新模式，实施成果产业化。目前已经实施的4个产业化项目，总投资约1.5亿元，其中社会投资近亿元，政府提供重大科技成果转化资金超过5000万元。

    近三年，学校承担绿色印刷相关科研项目40余项，其中国家级项目8项，省部级项目8项，科研经费达到3657万元；申报专利40件，其中发明专利11件。2011年，学校有11项科研成果获全国印刷行业百佳科技创新成果奖，其中8项为绿色印刷类。

    环保型纯水包装印刷油墨产业化项目。凹版印刷溶剂型油墨由于含有挥发性有机溶剂，在印刷过程中会对大气环境造成污染，存在易燃易爆的隐患，对印刷机操作人员的健康有不良影响，并会对包装商品造成污染，尤其是食品药品包装、儿童玩具等。2004年，北京印刷学院科研人员开展水性凹印油墨的研究，于2010年完成对油墨的中试。该油墨不含重金属、有机溶剂及其他毒性物质，产品的各项性能达到国际先进水平，填补了我国在水性塑料凹印油墨及水性水松纸凹印油墨领域的空白，可提高我国塑料包装产品及香烟的安全性。目前，该技术已经产业化，预计2014年底投产。2015年达产后，年产值可达1.5亿元。

    基于3D打印技术的柔印版材制备技术。因可以广泛使用绿色环保型油墨，柔性版印刷逐渐成为一种发展最快、最有前途的印刷方式。然而，目前柔性版印刷制版工序较复杂，且必须使用有机溶剂溶解未感光部分的树脂并产生废液，存在环境污染和材料浪费等问题，因此，为了真正实现柔性版印刷的“绿色印刷”，2012年，学校科研人员通过分析柔版印刷及柔性版版材的特点，提出采用3D印刷方式直接制备柔性版版材的新工艺，并通过开发3D打印制版设备、特殊打印油墨以及工艺化流程等关键技术，实现柔版印刷数字化直接制版，提高制版效率，实现更高水平的绿色印刷。目前，该项目处于在研阶段，预计2至3年内出样品。