（1）引导机器使压印滚筒在共同的压力位置，首次尝试进行打印。

    （2）检查证明。配准精度，印刷位置，如发现问题，应进一步调整，使印版滚筒沿纵向，横向，可以实现一套正确的水平。

    （3）开始的油墨泵，调整墨量油墨，墨辊。

    （4）启动第二次尝试和打印。

    （5）检查第二次尝试和打印的证据，检查以下项目：

    颜色：颜色不能满足要求，应更换墨水。

    色密度时的颜色密度是不正常的调整油墨的粘度，网纹辊的线数或更改。

    其他缺陷的检查和调整的具体情况而定。

    （6）当合格的产品的印刷，做少量的印刷进行一次检查，以对应正式印刷。

    （7）应始终注意登记在印刷过程中，色差和墨量的大小，干燥度；可以在磁带的张力大小等变化的情况下以便随时调整。