现代包装工业的四大支柱中，以纸制品增长最为迅猛，尤其是瓦楞纸箱（盒）已占据主导地位，特别是加入ＷＴＯ后，我国产品的国际贸易量迅速增长，这就对包装产品提出了新的要求，对产品的外观、尺寸精度、及内在品质都有更高的要求，其质与量都有很大的飞跃，而纸箱尺寸控制与箱面印刷效果基本都是由印刷开槽（模切）机来实现的，它的性能直接影响纸箱的成品质量，影响开槽（模切）位置精度和印刷位置最重要因素就是送纸误差，主要是送纸机构产生的。很多还是设计不完善产生的原理性误差，这就要完善我们的设计方案，选择最佳参数组合。

    １.送纸机构的种类目前国内印开机送纸机构主要有手动链条、曲柄滑块自动送纸、前缘送纸等几类。在低速机和超大规格机型中，送纸机构常采用链条式送进，这是由它的机器性能决定的，这类机型的尺寸及印刷质量要求较低，效率要求也不是太高，这种结构的特点是结构非常简单，易于维护，效率最低。前缘送纸在高速送进方面有杰出表现，特别是进口高档机上应用较多，但前缘送纸对纸板的要求较高，维护与保养也较复杂，特别是该技术主要由一些跨国公司控制，国内虽有一些企业取得突破，但效果并不理想，在此领域有待我们更多努力。目前在我国国产及台湾产印开机（在我国纸箱企业中占有绝对多数）多为导杆曲柄滑块机构推板送纸，结构较为简单，大部分企业均采用此结构，本文将主要讨论该结构的参数设计。

    ２.曲柄滑块送纸机构结构分析现从设计的角度对各参数的设定及对送进误差的影响作系统的分析从而进行最优化设计。我们知道要完成送进必须满足的最基本条件是：当纸板被推进到送纸辊机构时，纸板的速度应该与送纸辊的送进速度一致，使其平稳进入送纸部，不应产生冲击、打滑等现象以影响送纸精度，这很关键，送纸辊的速度也是整个机器的送纸速度，可由传动关系及辊径来确定，与偏心轮速度（与印刷辊同步）是固定关系，这是整个机器的设计参数，已经先行设定．现在来分析影响速度一致的另外的主要参数。