一、工作流程

1、车间主管安排生产任务到机台，须提前3小时预热胶炉。

    2、机长接到生产通知后，须阅读产品资料袋的工程单、蓝纸、样稿及特别指示等生产要求，安排人员把需要的物料按顺序拉到生产区域。

    3、点车检查机器各部是否正常，请洗送书槽，查看推书杆是否有缺少断裂情况，给传动部位及润滑部位加润滑剂。

    4、调试机器。

    A．按产品的大小调整配页台上贮存格的大小，及检测装置。

    B．按产品的厚度调整书槽里隔页板的高度。

    C．打开需要使用配页台的检测开关。

    D．把书贴送到书槽里，调整收书部分尺寸。

    E．调整胶炉的高度及每个胶轮上的胶厚度。

    F．按封面的大小调整封面台的尺寸及添加封面。

    G．按产品书脊的厚度调整定型装置及出书部位。

    5、核对工程单、蓝纸或样稿，检查是否符合工艺、质量标准。

    6、经主管签字确认后才能批量生产。

    7、批量生产

    A封面须经过检查挑选才能上机生产。

    B负责加书贴人员在添加前须进行检查，确认书贴方向一致、没有其它位置的书贴。将折偏、折斜的书贴挑出，把好的书贴按顺序添加到指定的配页台上。

    C、机长必须要按照工艺、质量标准要求检查产品质量、页码顺序及记录检查结果。

    D、经过检测而自动排废出来的次品，须按书帖每一首都是一样后交给加书贴人员进行添加；若是缺贴添补好的，并在指示卡上注明“修改须全查”字样。

    E、生产中人发现有问题必须停机处理，解决后或经批准才能继续生产。

    8、收书/摆板人员须查看配页质量情况，整齐地堆放在卡板上，堆放成车产品若下工序不马上生产须将产品用围膜好。

    9、完成的产品每卡板须挂上“产品指示卡”，填写产品数量记录表。

    二、操作流程

1.车间主管安排生产任务到机组，由组长分配每个机台的工作任务。

    2.机长接到生产通知后，须阅读产品资料袋的工程单、蓝纸、样稿及特别指示等生产要求

    3.生产前须设备情况，先手动摇动机器转两圈，然后点动机器，确认没有问题后才能动转机器。

    4.调机：

    A．将印张闯齐堆放在堆纸台上，调整吸纸器位置，及拉规位置。

    B．检查及调整栅栏上和折刀上的挡规是否平行。

    C．用钢尺测量纸张每折的尺寸，调整栅栏及折刀挡规的位置。

    D．调整每一折折刀两边的皮带位置。

    E．折一张检查并修正没有折对位置的挡规。

    5．核对工程单、篮纸或样稿，检查是否符合工艺、质量标准主。

    6.经主管签字确认后才能批量生产。

    7.生产过程中，第生产200张须抽查一张，检查是否符合首件签样标准。任何人发现有问题必须停机处理，解决后或经批准继续生产。

    8.折页好的书帖须按同一方向整齐地堆放在卡板上，若折页后交货，还要进行包装/装箱。

    A次品书帖须分开堆放，不得与合格品混淆。

    B、第折完一种产品，换另一种产品时，须将前一种的废次品清理好，当班若未完的尾数，应向一班进行交接，当一种产品处理完毕后，才能生产另一种产品。

    9．完成的产品每卡须挂上“产品指示卡”，填写产品数量记录表。用围膜将卡板上面1/3的产品围好。

    10．堆放成车的产品，摆放在指定的区域。每天下班时须填写装订生产日报表，交车间主管。

    三、安全规定：

1．机器运转中，须盖上所有的防护罩，女工要戴帽子。

    2．机器运行中，不得将头、手伸进机器内，不能处理故障及调整设备，以防夹伤。

    3.机器维修、保养时须按下急停按钮及关闭电源，电源开关须挂上标示牌。

    4．任何时候不得将手伸入书夹内，以防夹伤，如遇到有坏书时，应将机器点动至书夹松开位置，让其自然落下。

    5．铣背、开槽装置是高速运转机构，运行中严禁触摸，维修、换刀时须等其完全停止后，才能拆卸。

    6．不得触摸焦炉、以防烫伤。

    7．收书人员不得将头或手靠近书夹传动位，以防撞伤。

    8．按6s要求保持现场整洁，及时清理废次品等杂物，用高压气清理机器时须戴上口罩。

    9.工艺、质量标准：

    10．配页顺序符合工单、蓝纸或样稿的要求，无多帖少帖，错帖，乱帖，倒头等现象。

    11.装订好的产品，封面和书帖无压痕、拖花、刮花、烂页、脏污等现象。

    12.铣背、开槽正确，磨脊2—3mm，开槽深度在0.8—1.5mm之间。

    13.热熔胶的使用温度参考供应商提供的技术范围内，刷胶均匀，无空胶、溢胶现象。

    14．上封面后无歪斜，书背要正，框线直，书背要紧凑无皱折杠线，书芯粘牢无散页现象。

    15．每生产100本须检查一本的页码顺序是否正确，每500本须记录检查结果。

    16.生产过程中须经常查看胶温情况，每0.5时须裁切5本查看上胶情况。

    17.机长须每天开机前用温度仪测量焦炉里的胶温，对比焦炉上的温度仪是否有误差，并记录在焦炉温度仪测记录表上，若误差>5时须报请维修或跟换。