83.靠版水辊出现明显跳动的原因是什么？对印品质量有何影响？
　　产生原因：
　　（1）零件磨损
　　当靠版水辊摆架内孔或串水辊大铜套出现磨损时认证，或当靠版水辊两端轴座与靠版水辊摆架出现晃动间隙，靠版水辊两端轴承磨损或锈蚀时，靠版水辊与印版接触后，会使靠版水辊产生跳动，必须首先消除这些间隙上海电气，才能使靠版水辊与印版靠实。
　　（2）设备安装不符合要求
　　在安装靠版水辊摆架时，没有按照要求安装调隙垫片，致使靠版水辊摆架在印刷时出现晃动。
　　（3）调节不正确
　　在印版水分不均匀或脏版时，印刷工以为靠版水辊对印版的压力不足，往往会超常加大靠版水辊对印版的压力唐山玉印，故使靠版水辊产生跳动。
　　印刷质量的影响：
　　靠版水辊产生跳动，与印版边口产生撞击，致使印品叼口部位产生脏版，撞击使靠版水辊与串水辊之间产生瞬间滑移，使得印品墨色不匀或形成墨杠。网印

　　84.为什么正常印刷时串水辊上会粘有油墨？对印刷质量有何影响？
　　产生原因：
　　（1）串水辊上存在油污包装容器，亲水性能下降。
　　（2）计量辊对水斗辊、计量辊对靠版水辊、靠版水辊对串水辊压力调节不当。
　　（3）零件磨损，辊子之间的压力调节后产生变化，压力不合理。
　　对印刷质量的影响：不利于水分的稳定传递，使版面上水分不均匀。排版

　　85.润版系统工作不稳定，版面水分不均匀出版印刷，并且水分时大时小，可能的原因是什么？
　　（1）水斗辊、计量辊产生跳动，使传递给靠版水辊的水膜不均匀。
　　（2）水斗辊、计量辊、靠版水辊内轴承损坏，使辊子转动时出现径向跳动，致使传递给印版的水膜不均匀。
　　（3）靠版水辊产生跳动防伪印刷，在印版滚筒转过1周时，靠版水辊对印版的压力发生变化，使印版上水膜不均匀。
　　（4）串水辊上粘有油墨。数字印刷机

　　86.水辊部分传动面噪声较大的原因是什么？
　　（1）计量辊齿轮、水斗辊传动轴齿轮、中间齿轮的齿面磨损，齿轮间隙增大。
　　（2）中间齿轮内部轴承磨损，中间齿轮轴磨损。
　　（3）加工的齿轮网印，齿形不符合要求，齿轮侧隙太大或太小。中国印刷企业强

　　87.中间辊出现明显跳动的原因是什么？
　　（1）辊子两端轴头磨损或轴承磨损、锈蚀。
　　（2）中间辊支架内孔磨损，间隙加大，或中间辊支架上的螺丝孔损坏，使中间辊固定不牢。
　　（3）中间辊对靠版水辊或靠版墨辊的压力调节不当。
　　（4）靠版水辊或靠版墨辊因调节不当而产生跳动数码印刷机，中间辊跟随跳动。印刷市场

　　88.水斗辊电机发热的原因是什么？
　　（1）水斗辊产生跳动，与计量辊的压力呈周期性变化，致使电机转动阻力增大而发热。
　　（2）水斗辊与计量辊间压力太大，电机因转动阻力增大而发热。
　　（3）加工的齿轮尺寸不符合要求，齿轮的侧隙太小网印，造成水辊电机的转动阻力加大而发热。
　　（4）电机本身原因造成发热。奥西

　　89.水斗辊电机发热会造成什么严重后果？
　　电机发热严重时，会造成电机损坏或使用寿命降低。排版

　　90.本应该印刷在正面的图案出现在了印品的背面，检查时发现压印滚筒上出现印版上的印记，原因是什么？
　　正常情况下，印刷机的合压动作是顺序实现的饮料包装，即印版滚筒与橡皮滚筒首先合压，转过一定角度后，橡皮滚筒与压印滚筒合压，其合压动作是在滚筒空当相对时完成的。操作人员在开机时，若按动“开飞达、合压”按钮折页，由于离合压机构出现故障，印版滚筒与橡皮滚筒合压的同时，橡皮滚筒与压印滚筒合压，橡皮滚筒上的图文印在压印滚筒上（此时纸张还在后面的牙排上）。因此，印刷在正面的图案出现在了印品的背面分切，压印滚筒上出现印版上的印记。
　　产生原因：
　　（1）橡皮滚筒两侧轴套压紧装置对轴套的压紧力太小。
　　（2）离合压机构中的弹簧顶杆出现故障（例如销轴折断）。
　　（3）双拉杆机构中的顶丝位置调节不当。收购

　　91.按动合压按钮后，某机组立即合压，而纸张还没有到达该机组，原因是什么？
　　可能是因为双倍径滚筒上的光电检测头位置有纸张或表面脏污。如图1所示。展会

图1 光电检测头人物

　　92.印刷时，某个色组不合压包装设计，产生这种现象的原因是什么？
　　（1）电磁铁损坏或线路故障。检查方法：扳动机组按钮盒上的合压按钮，若电磁铁不吸合，则电磁铁损坏或出现电路故障。
　　（2）线路板HE24损坏、接近开关损坏、光电检测头损坏。检查方法：机器每转动1周，线路板上的光电检测指示灯和接近开关指示灯各亮1次，否则可能是上述元件损坏。可以采用与其他机组互换的方式准确判断损坏的元件。
　　（3）双倍径滚筒上的光电检测头与滚筒表面的距离不正确。
　　图2所示为印刷压力调节机构图。裁切

图2 印刷压力调节机构奥西

　　94.在调节印刷压力时非常吃力，原因是什么？
　　原因：印刷压力调节支点轴弯曲。
　　说明：由于牙排之间的交接故障，很多张纸黏附在橡皮布上（尤其是最后机组）套印，异物挤入了压印滚筒及橡皮滚筒中间，印刷压力太大，造成压力支点轴弯曲变形。有时，由于操作不慎，将擦机布掉入机器中个性化印刷，同样会造成压力支点轴弯曲。北人股份

　　95.收纸链排撕纸的原因是什么？如何解决？
　　（1）收纸牙垫磨损，在收纸链排对压印滚筒进行纸张交接时，收纸牙垫与压印滚筒牙垫之间的间隙太大，交接时出现撕纸现象。
　　解决方法：更换收纸牙垫，并调节其相对于压印滚筒牙垫的间隙纸箱纸盒，使间隙值达到0.3mm左右。
　　（2）收纸链排调节不当，闭牙时间太早或与压印滚筒的共同交接时间过长。
　　解决方法：仔细调节收纸链排。
　　（3）收纸开牙凸轮磨损后，收纸链排闭牙时间太早或交接时间太长。
　　解决方法：抽出收纸开牙凸轮上的定位销，调整收纸开牙凸轮的位置，或者补焊修复收纸开牙凸轮政策法规，也可以更换收纸开牙凸轮。
　　（4）收纸链排两端支座上的链节磨损，链排座中的轴承损坏或磨损、收纸链排的转动轴两端磨损，使得收纸链排的开、闭牙时间不确定。
　　解决方法：全面修复收纸链排转动轴、修复或更换收纸链排座，对链排座做精确定位。
　　（5）收纸弧形导轨磨损，收纸链排与压印滚筒进行纸张交接时金融危机，牙排本身出现跳动。
解决方法：更换收纸弧形导轨。
　　（6）收纸开牙球磨损，导致收纸链排的闭牙时间太早。
　　解决方法：更换收纸开牙球。唐山玉印

　　96.收纸牙排与最后色组压印滚筒交接时，发出较大噪声，原因是什么？如何处理？
　　（1）收纸导轨磨损严重，链条与导轨的配合间隙太大；当圆弧导轨磨损后PS版，在收纸链排开牙时，链排出现明显的跳动，发出声音。
　　解决方法：更换磨损严重的导轨。
　　（2）收纸链条太松，在链排开、闭牙时及在圆弧导轨换向时发出声音。
　　解决方法：拉紧链条。如果链条因为磨损而间隙太大，应更换链条。
　　（3）收纸链排两端支座安装不正利通，链排在导轨中运动时阻力太大。
　　解决方法：重新对两端的链排座进行精确定位。
　　（4）收纸导轨安装不当，收纸导轨的间隙太大或太小都会发出噪声；过桥导轨的位置安装不当，同样会发出噪声。
　　解决方法：按照要求重新校正导轨，当导轨出现明显磨损时，应首先更换或修复。化妆品包装

　　97.收纸时纸张卷曲的原因是什么？如何处理？
　　原因：可能没有使用印张展平器惠普，也可能是展平器的吸力不足或太脏。
　　解决方法：对展平器进行保养，将展平器调整到工作位置，按照纸张的要求调整吸力。失业

　　98.印品在最后一色组容易上橡皮（剥皮），这是什么原因引起的？如何处理？
　　（1）收纸牙垫磨损，与压印滚筒牙垫之间的间隙太大印后工艺，整个链排或个别牙齿不能叼住纸张。
　　解决方法：更换收纸牙垫，并调节收纸牙垫相对于压印滚筒牙垫的间隙，使间隙值达到0.3mm左右。
　　（2）收纸链排调节不当，闭牙时间太晚或与压印滚筒之间无共同交接时间。
　　解决方法：仔细调节收纸链排。
　　（3）由于机组间的交接问题，最后一组压印滚筒叼纸尺寸太小区域报道，致使收纸链排叼纸尺寸太小，无法克服纸张与橡皮布间的剥离拉力。
　　解决方法：首先解决印刷机组间的牙排交接问题。
　　（4）收纸链排两端支座上的链节磨损，链排座中的轴承损坏或磨损、收纸链排的转动轴两端磨损，使得收纸链排的开、闭牙时间不确定。
　　解决方法：全面修复收纸链排转动轴、修复或更换收纸链排座，对链排座做精确定位。
　　（5）收纸弧形导轨磨损供墨，收纸链排与压印滚筒进行纸张交接时，收纸链排本身出现跳动，导致收纸链排叼纸尺寸太小。
　　解决方法：更换收纸弧形导轨。油墨

　　99.收纸链条拉长较为严重，在张紧链条时，已经到了调整极限。此现象将造成怎样的后果？
　　（1）由于收纸链条中的连接销轴及连接套出现磨损企业，从而导致链条拉长，当磨损达到一定限度时，销轴的强度下降，尤其是链排两端支座的销轴磨损最为严重。当销轴的磨损达到一定限度时，甚至有断裂的危险胶印，会导致收纸部分产生重大事故。
　　（2）链条拉长后，链条与链轮轮齿之间的吻合度下降，加速了收纸链轮的磨损，严重时会使收纸链轮的轮齿掉落。
　　（3）链排两端支座的销轴磨损后，收纸牙排与压印滚筒牙排的交接不稳定展会，造成撕纸故障，并且影响收纸过程的稳定性。组合印刷