一、机房准备

    1、空间设置

    ★冲版机必须安装在平整，干净的室内地坪上。
    ★为了操作和维护方便，机器左右必须留有不小于750mm宽的空间。机器前后必须留有充分的进版与接版空间。

    2、通风要求

    药液的挥发物会伤害人眼或呼吸系统，所以机房必须有通风设施。通风量应保证每小时完成不少于10个空气循环。为防止机房之间交叉污染，应使用独立的通风系统。

    3、防尘要求

    机房内应防止粉尘等的污染。

    4、温度与湿度要求

    机房环境温度应保持在18～29℃之间，相对湿度在40%～60%之间。

    5、电源要求

    机房内应有220V/50～60Hz的单相电源，并设有独立的30A电源开关。机器必须可靠接地。如果电压不能保持在208V～240V之间，应考虑使用大功率单相稳压器。

    6、水源要求

    ★机房内应接入一条4分的自来水管，机房排水口的高度不应高于冲版机所置地面150mm。为便于清洗辊轴及其它零件，机房内应配置一个容量适当的水池。
    ★为防止清洗水注入过快，排水不及，而溢入烘干箱，损坏四周零部件，引起机器损坏，特别应在供水阀门上采取控制节流措施。
    ★如果水中含有杂质等，应加装过滤器。

    二、拆箱、就位

    1、拆包装箱。

    2、去除保护膜、塑料等。

    3、组装机体。

    4、检查应有的配件。

    ★药水桶1个
    ★接版架及支撑杆1套
    ★工具箱1个（内附备用工具、齿轮等）
    ★说明书、合格证、保修卡一套

    5、冲版机各部分是否有由于运输引起的损坏，若有，应立即作出相应记录并对损伤部位予以拍照，并及时与承运人或供应商联络。

    1、将机器就位。若因通道太小，不能搬迁，可将机器侧倒搬移。

    2、连接进水和排液管。

    3、将补液管放入相应的补液桶内。

    4、校正水平。将水平仪放在合适的位置，调节机器的地脚螺钉,使整个机体处于水平状态。

    5、检查调整传动链条松紧度。用手按压链条一侧中间部位,能有6mm的移动为宜。用调整驱动马达上下位置的方法达到此要求。(注意调整时应使整机断电,以防不安全事故。)

    6、装上接版架。

    7、检查各连接螺钉是否松动，如有松动请拧紧。

    8、检查电控箱各接插件是否有松动现象，若有，请插接牢固。

    9、检查补液泵、循环泵的管路连接状况，若连接不牢应连接牢靠。

    10、清洗冲版机。

    用软毛刷（或尼龙布）蘸温水（40℃左右）清洗各辊轴、液槽。必要时将辊轴取下清洗。此后，将各液槽充满水予以清洗。

    11、接通电源.

    首先检查电源电压，若不在208V～240VAC范围内，应加装大功率单相稳压器。否则因电压波动太大导致PLC不能正常工作。

    注：若因此烧坏机器，不在保修范围之内。

    ★机器必须可靠安全接地。
    ★机器必须有独立的电源开关供本机使用，不可与其它设备共用一个电源开关。

    12、盛装显影液、清水、胶水，然后启动机器。

    注意：当显影槽、上胶槽、水洗槽内未盛满水或药液前切勿启动机器，否则会烧毁槽内加热系统及循环系统。

    13、检查循环泵。

    如药液不能随着循环泵的启动而循环流动，可能有空气阻塞管路，请予以排出即可。

    14、检查机械传动系统工作情况。

    如驱动马达难于启动、传动噪音过大、某个辊轴不转动等现象，请查出原因所在并予以排除。

    15、检查补液泵工作。

    翻到操作面板的手动检查画面，触按数字功能键,补液泵应工作，实现补液。如不补液，可能泵体上开关未打开,请打开。

    16、设置参数（供参考）。

    显影温度设定   30.0度
    烘干温度设定   40.0度
    出版延时设定   10秒
    显影时间       30秒

    17、走版。

    ★当PS版被传感器感应后，机器应转入“运转”（工作）模式状态。并使PS版进入机内依次按设置完成显影、水洗、上胶、烘干的冲版过程。
    ★当一张PS版完全落入接版架后，随即冲版机转入“就绪”（待机慢转）模式状态。
    ★观察PS版整个运行过程是否顺利，检查PS版显影效果等。

    18、检查显影时间。

    显影时间一般设置在45秒（秒为间隔单位），使用秒表测量PS版版头进入显影液和露出液面之间的时间间隔，实际应控制在14-22秒之间。

    19、检查温度显示系统。

    ★将温度计放入显影液内，控制面板上显示温度与温度计指示温度误差不超过1℃为宜。
    ★调试中若发现不正常现象，参见服务手册，详细予以排除。